回收钻头,合金钻头,回收废钨钢、钨粉,钨丝,钨合金边角料、磨削料、废pcb钻头、钨钢工具、废钨粉、钨钢粉末、钨钢废料、硬质合金磨削料、含钨废料、合 金磨削料、 铣刀片、钻头、立铣刀、数控、线切割钨钢模具、拉丝模具、圆切刀、锯片、顶锤、pcb钻头、高比重合金、无磁合金、钨钢粉末、钨绞丝)等各种钨钢废工具. 2.回收:钨钢灰、从砂轮上磨下来的含钨的砂轮灰、钨钢泥、磨光灰、磨光泥以及各种从硬质合金上磨下来的灰粉料。

本公司业务如下:回收各种数控刀片,刀粒,钨钢铣刀,合金铣刀,新、废旧机械加工。各类数控刀具、刀片、刀头、铣刀、丝车刀、钻头、刀丝攻、刀杆、合金刀片、钨钢,及各种废合金、钨钢、高速钢、钼丝、钨、镍、锥、丝攻,刀柄等。

硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
国内外使用的牙轮钻头,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀,并能充分利用有效空间,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性,要求耐磨性好,强度高,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿,锥球齿,楔形齿,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。

硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头

等径手绞丝攻:一般用手绞丝攻(SKH.SKS)、铸铁用手绞丝攻、压铸件用手绞丝攻、塑树脂件用手绞丝攻、高硬钢用手绞丝攻、螺丝衬套用丝攻、加大尺寸用手绞丝攻(SKH.SKS)、碳化钨丝攻。
螺帽丝攻:螺帽丝攻(SKH.SKS)。
刃部可换丝攻:壳型丝攻、镶刃丝攻。
柄部丝攻:莫氏推拔丝攻、弯柄丝攻、培安丝攻、套柄丝攻、长柄丝攻、皮带轮丝攻。
先端丝攻:一般用先端丝攻、不锈钢用先端丝攻、深孔用先端丝攻、膛丝攻( Flute Tap)。
蜗旋丝攻:一般用蜗旋丝攻、不锈钢用蜗旋丝攻、高碳钢用蜗旋丝攻、深孔用蜗旋丝攻、左蜗旋丝攻。
无槽丝攻:钢用High Roll Tap无槽丝攻、钢用New Roll Tap非圆丝攻、非铁金属用无槽丝攻、非铁金属用非圆丝攻。
管用丝攻:一般管用推拔丝攻(SKH.SHS)、短螺丝形推拔丝攻、铸铁用推拔丝攻、软铁用推拔丝攻、管用推拔互塔断续丝攻、一般管用平行丝攻(SKH.SKS)。
复合丝攻:钻头丝攻[A型(铸铁用)钻头丝攻、B型(钢用)钻头丝攻]、增径丝攻、带绞刀丝攻、异径丝攻、带道杆丝攻。

金刚石钻头的功能特点:
1、硬质合金钻头因钻速快、寿命长,因而起下钻次数少,钻进成本降低,具有优越的性价比。
2、钻进效率高:金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露),钻头能始终保持锐利,因而提高进尺速度。
3、可低压、低转速钻进:钻头以刮擦、剪切来破碎岩石,其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右。
4、钻头寿命长:以金刚石复合片为主切削齿,其使用寿命是硬质合金的10倍以上,是普通金刚石钻头的4~5倍。
5、保径效果好:我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径,耐磨性强,保径性能好,能使切削齿得到利用。
6、使用范围广:实践,该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进,与一般的钻头相比,特别是钻进6-8级的岩层,效果尤为显著。
的服务让我们山东益矿科技生产的硬质合金钻头产品更受市场用户的欢迎,真诚欢迎大家前来咨询选购!

钨钢内冷钻头加工保养注意事项:
1、钻削钢件时请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。

钨钢钻头的特点与优势:
1.钨钢钻头选用优良的钨钢圆棒,实现了钻头耐高热和耐磨损,寿命得到大幅提高。
2.应用特有的涂层技术。高刚性刀体设计和新型高滑性涂层融为一体实现高精度,高寿命加工工件,效率更快工件表面更光泽。
3.采用高刚性钻体设计和动平衡良好的底刀形状。即使高速旋转也能稳定加工。
4.锐角和大前角刀刃锋利强硬设计。切削刃锋利口几何形状,超大容量排屑有着强力切削,排出切屑更流畅。实现了效率高的加工,工件高精度更光泽。

钻头是钻井设备的主要组成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头,在机械的带动下旋转钻头会产生旋转,从而带动整个钻头产生向心运动,并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎,起到向下钻探的作用。


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