选择合适的数控车床需要考虑以下几个因素:
1. 加工要求:首先要明确需要加工的材料类型、尺寸和形状等加工要求。根据加工要求选择合适的数控车床,例如车削、铣削、钻孔、攻丝等功能和工作台尺寸。
2. 加工能力:数控车床的加工精度和速度是衡量加工能力的关键指标。需要根据自己的加工需求选择适当的加工能力,考虑加工精度、加工速度和工作台负载等因素。
3. 品牌和质量:选择知名品牌的数控车床,能够保证产品的质量和售后服务。在选择之前,可以参考其他用户的评价和口碑。
4. 成本效益:除了考虑数控车床的价格,还需要综合考虑使用成本、维修成本和后期升级的成本。评估数控车床的总体成本效益。
5. 技术支持:数控车床是一种复杂的设备,需要有专业的技术支持。考虑供应商提供的培训、维修、保养和升级等技术支持服务。
综上所述,选择合适的数控车床需要综合考虑加工要求、加工能力、品牌和质量、成本效益和技术支持等因素。
LC-25数控车床适用于 25mm 以内棒料和 100mm 以内的粒料加工,应用于不锈钢、铜件、铸铁件。床身采用不锈钢高强度铸铁,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工,由于一次装夹完成克服了二次装夹误差,同时由于加工工序合并加工时间增长所以更适用于一人管多机,节省人工,提高了自动化和加工精度。
斜床身数控车床是什么?
斜床身数控车床是成熟可靠、性能**,可以提高复杂异型产品的加工效率和加工精度。不仅械设备装置、液压传动系统,又有电气控制系统一部分和软件系统等。
一、滚珠丝杆使用与保养须知
1、滚珠丝杆为运动副零件,必须保证润滑充分,避免失油干摩擦损害滚珠丝杆,CK6136数控车床采用大流量冷却时,注意加大滚珠丝杆润滑频率与流量,避免丝杆水锈。
2、滚珠丝杆注意避免切屑、灰尘、杂质等微粒进入丝杆副工作区,导致丝杆损坏。
3、严格防止撞车,导致滚珠丝杆螺母返向器位移损坏而影响精度,产生杂音。
4、不得使螺母越过行程极限。
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