公司拥有一支专业的研发团队,他们通过对硬质合金材料的深入研究,不断优化钻头的材料配比和制造工艺,以确保生产出的煤岩钻头能够在恶劣的煤矿环境下长时间稳定工作。

硬质合金钻头:
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后,另一条又会必须平行,跳动要在0.005以内,用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了,6轴CNC机床的问世,钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积,用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果,所以118°就变成了标准的钻头顶角。

硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头

金刚石复合片钻头采用的高性能PDC复合片作为切削齿。
由于国产PDC片的磨耗比等较低,长期以来高性能复合片主要依赖进口,随着PDC片合成技术的发展,国产PDC片综合性能近几年也在不断提高。 六吉公司自主创新的P-T梯度纳米催化金属陶瓷相复合生长金刚石技术(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高压合成设备温压精密匹配自动控制技术,较好地解决了PDC抗冲击韧性和耐高温性的矛盾, 生产的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击韧性及高热稳定性的“四高”复合片特性。

金刚石复合片钻头 可根据用户需要设计生产各类规格型号的煤田、地质和程钻采用金刚石复合片钻头, 如三翼、四翼普通型和加强型钻头,适用于软中硬各种地质岩层(f=4-12),金刚石复合片钻头特别是用于煤矿井下大直径瓦斯抽放钻孔、放水孔和注浆孔的钻进。具有钻孔精度高、速度快及超长的使用寿命等特点。是金刚石钻头和硬质合金钻头的新型升级产品。

金刚石复合片锚杆钻头,金刚石钻头,金刚石锚杆钻头 型号 多种供选 钻孔直径 见说明()外形尺寸 电议() 金刚石复合片锚杆钻头型号 钻孔直径 连接螺纹 备注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常规采用螺 M14×1.5采用其他螺纹时应在订货时 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 钻头 合金锚杆钻头规格:ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头(普通型)规格:ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头(加强型)规格:ф27-32
金刚石复合片钻头PDC钻采工具( PDC Drill Bits) 采用6G高性能PDC(按照岩层和工矿设计要求的复合片)


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