广西平床身数控车床LC-15数控小型车床大型精密数控车床

LC-15平床身数控车床的丝杆轴承是怎样的呢？
高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距，位移速度可达25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

LC-15平床身数控车床主轴回转精度　　

主轴回转精度是指圣特斯数控机床主轴在回转时实际回转轴线相对于自身理想回转轴线的符合程度。二者之间呈现出的变动量就是主轴回转误差。变动量越小主轴回转精度越高，反之，主轴回转精度越低。主轴回转误差受轴向窜动、径向跳动、角度摆动三者的综合影响，较为复杂，目前多采用动态测试的手段进行测试和研究。

数控加工切削用量的因素有哪些?
① 机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率、主轴转速范围和进给转速范围之内。机床—刀具—工件系统的刚性是限制切削用量的重要因素。切削用量的选择使机床—刀具—工件系统不发生大的颤抖。热稳定性好、热变形小、刚性好的数控机床，可以适当加大进给量。

平床身数控车床冷却液 冷却液具有冷却和润滑两个作用。冷却液能带走切削过程产生的热量，降低工件、刀具、夹具和机床的温升，减小刀具与工件的摩擦和磨损，提高刀具寿命和工件表面加工质量。使用冷却液还可以提高切削用量。冷却液必须定期更换，以防老化，腐蚀机床导轨或其它零件。

平床身数控车床正常运行需要的条件
1、安装位置全自动数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。



数控工具与普通机床使用的工具相比，有很多不同的要求，主要具有以下特点

　　①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小

　　②兼容性好，快速更换容易③寿命高，切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整，减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑，有利于切屑排除⑥系列化、标准化，有利于编程和工具管理。

　　刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。

　　根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素，必须正确选择刀具和刀柄。

　　刀具选择的总体原则是安装调整方便，刚性好，耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

数控车床需要定期检查吗？
在使用数控车床时，须注意定期维护和改造。这是因为CNC设备是许多行业的关键工作，并且经常处于长期运行或超负荷使用的状态。如果在正常使用中缺乏维护和保养，将会严重影响车铣复合车床的精度。当然，这仅是CNC车床维护和改造的必要条件之一。此外，还有以下原因：
由于数控机床和用户结构的变化，使车床操作的相关技术力量不足，最终将使许多人闲置。
2.随着新产品制造业的发展和计算机技术的发展，原有的数控车床的性能已难以满足相关要求，并为数控车床的更新和更新提出了新的要求。