微控平床身数控车床LC-15产品定义
1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了刀具损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。
LC-15平床身数控车床主轴回转精度
主轴回转精度是指圣特斯数控机床主轴在回转时实际回转轴线相对于自身理想回转轴线的符合程度。二者之间呈现出的变动量就是主轴回转误差。变动量越小主轴回转精度越高,反之,主轴回转精度越低。主轴回转误差受轴向窜动、径向跳动、角度摆动三者的综合影响,较为复杂,目前多采用动态测试的手段进行测试和研究。
数控加工切削用量的因素有哪些?
① 机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率、主轴转速范围和进给转速范围之内。机床—刀具—工件系统的刚性是限制切削用量的重要因素。切削用量的选择使机床—刀具—工件系统不发生大的颤抖。热稳定性好、热变形小、刚性好的数控机床,可以适当加大进给量。
LC-15平床身数控车床lv是采用较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以获得较好的表面粗糙度。采用合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以得到较高的加工精度。工件的测量除首件全面检验外,应隔一定时间对工件的重要尺寸进行检验,控制刀具磨损量及时进行刀具补偿或更换刀片。
2、环境温度全自动数控车床的环境温度应低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
数控工具与普通机床使用的工具相比,有很多不同的要求,主要具有以下特点
①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小
②兼容性好,快速更换容易③寿命高,切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整,减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑,有利于切屑排除⑥系列化、标准化,有利于编程和工具管理。
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。
根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素,必须正确选择刀具和刀柄。
刀具选择的总体原则是安装调整方便,刚性好,耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
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