SO2二氧化硫在线分析系统

煤粉仓磨煤机co一氧化碳o2氧气分析仪



工艺目的：

现在电厂锅炉均采用喷煤方式以提高煤的利用效率，而在煤粉磨制过程中有可能由于火花及自燃等情况，导致磨煤机系统的燃烧或爆炸。因此CO一氧化碳含量、O2氧气含量是发电厂燃煤锅炉磨煤机内防爆的一个重要指标。

磨煤机CO分析装置用于连续监测磨煤机出口或煤粉仓内的CO浓度，它可以及时分析出机内任何微小的co含量变化，并将数据及时显示给操作人员。并能根据预设的数值门限提供预报警，提前采取预防措施，以避免煤粉发生着火甚至爆炸的危险。



磨煤机co分析仪工艺特点：

1、一般需要同时分析co一氧化碳和o2氧气的含量，co一般在0-3000ppm左右，o2一般为0-25%vol常量氧。

2、由于是磨煤工艺，取样端必存在大量煤粉颗粒物，因此取样探头必须加装过滤、反吹装置防止取样端堵塞。

3、需要具有信号上传功能用于一氧化碳浓度超标时进行DCSPLC的连锁控制。

4、要求防爆。





磨煤机co分析仪优势：

1、采用高精度NDIR非分光红外技术，可有效检测ppm-vol级别的co含量。O2氧气可视现场情况选用电化学或顺磁原理进行检测。

2、专用取样探头，自带陶瓷滤芯和反吹装置，能有效避免高浓度粉尘堵塞。

3、标准4-20Ma、RS485输出，可兼容各类PLC DCS系统。

离心机作为生产设备在医药、农药行业中得到了广泛应用，由于这些行业所应用的场合、工艺、介质的特殊性，经常有起火燃烧爆炸事故发生。例如，2013年03月27日，湖北省宜都市华阳化工有限责任公司一名车间工人在放料过程中，离心机发生燃烧起火，导致该工人当场死亡。。
离心机氧含量分析仪
爆炸原因分析：
离心机发生燃烧爆炸要同时具备三个条件：可燃性物料、氧气和着火点。防止爆炸本质上就是对着三个因素的控制。离心机投料本身多为爆炸性物料，肯定会超过爆炸下限，一般无法控制。着火点主要是控制各种摩擦因素，如下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火；离心机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花等。
控制离心机爆炸更重要的是需要严格控制内部氧气含量，一般要控制在2-3%vol以下方可运行。

业内常见解决措施与存在问题
对于氧含量检测目前业内常见检测方法为惰性气体置换保护和氧含量分析仪两种。


一、惰性气体置换法
惰性气体置换主要是不间断向离心机中冲入氮气进行置换确保低氧浓度。这种方式普遍存在于离心机的场合。这种方式存在很大的局限性，主要是体现在：氮气置换装置实际上只是在机壳上设置氮对内腔中充入氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，没有一个明确的数值为依据，对于投料中的各种意外因素无法控制因此，其氮气保护的可靠性很差。

离心机氧含量分析仪

二、氧浓度监控法

加装氧气浓度在线分析仪是比较先进的一种方式，它是将离心机内的样气抽出实时监测内部氧气浓度值，当氧气超标时可实现自动连锁。相比于惰性气体置换法，氧浓度监控法是从根本上直接测量反应釜、离心机内部氧气浓度值。并且可以根据不同的报警值实现自动连锁。

目前采用这种方式的主要为离心机厂家配套或终端自行改造。存在的最大问题是由于反应釜、离心机各厂家投料、参数不一，情况复杂多变，对于不同的工艺参数需要定制专门的预处理系统，否则很难能够正常运行。

离心机氧含量分析仪

上图为某离心机厂家为山东某药厂配套的离心机氧含量在线监测系统，投料介质为甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，氧含量分析仪直接采购进口分析仪表，仅有简单除水过滤装置 ，根本无法去除有机溶剂对氧气传感器的腐蚀，结果运行一周即坏，根本无法正常运行。只能频繁更换。不仅增加了企业生产成本，也增加了安全隐患。

离心机氧含量分析仪

完善的氧气在线分析系统介绍
反应釜、离心机氧含量检测系统为定制型产品，可以根据现场工况订制预处理系统，能够有效除去各种有机溶剂腐蚀，大大延长氧气分析仪表的寿命。分析系统自带开关量输出与信号输出，可实现自动充氮与停车 。





功能介绍

实时监测氧气浓度值

当氧含量超过3%时自动充氮气

当氧含量超过8%时自动断电停机

离心机氧含量分析仪



系统特点

进口传感器，分析精准

氧含量、压力双重监测，确保安全

自动联动充氮装置，自动化程度高

订制预处理系统，适用于各种工况

模块化设计，无需标气瓶，维护简单方便

支持4-20mA、RS485等多种信号输出

一体式机身，可用于防爆场合

在线气体分析仪是用于分析气体组成成分的仪表，它属于流程分析仪表中的一种。气体分析仪是化学参数测量仪表，在很多工业生产过程中，气体分析仪表的地位与压力仪表、流量仪表等物理参数测量仪表是不相上下的，能起到控制生产环境、减少安全事故等重要作用。
中文名在线气体分析仪
用 途分析气体组成成分的仪表
属 性流程分析仪表
测量范围化学参数
目录
1工作原理
2简介
3应用范围
工作原理
播报
编辑
该仪器属于不分光式红外线气体分析器，其工作原理是基于某些气体对红外线的选择 性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及先进的检测器，工艺精湛、分析精度高、稳定性好。采用先进的数字处理技术，全新的液晶显示画面。
简介
播报
编辑
在线气体分析仪器是一种用来进行气体成分分析检验的工具，借助它能得到某些成分种类和含量的数据。但是，气体分析仪器不是一种简单的工具，它既不像流量计、压力表那样结构简单，也不像各种热工仪表那样易于操作使用。它是一类结构复杂、使用技术难度较大的工具，使用气体分析仪器是一项较复杂且不易掌握的专门技术。
一般地说，在线气体分析仪器应用本身是一门独特的技术工作，而且是一种具有研究性质的工作。但是，这一点是不为行外人所认知和理解的。

在线气体分析器用于连续分析CO、CO2、SO2、CH4、NH3等一种气体在多种气体混合物中的含量。
产品应用领域广泛：
1．用于大气及污染源排放等环保监测
2．用于石油、化工、电站等工 业过程控制
3．用于农业、医疗卫生和科研等领域
4．实验室各种燃烧试验的气体含量测定
5．用于公共场所的空气监测

在线煤气分析系统是天禹智控自主研发新型在线监测系统，该产品基于非分光红外（NDIR）气体分析技术、长寿命电化学传感技术以及基于MEMS的热导技术，可同时在线测量煤气的热值，以及CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等气体的体积浓度。预处理系统采用冷干法设计，关键部件采用原装进口，可根据现场不同的工况条件，为客户定制解决方案，保证分析系统的可靠运行。



产品特点

可靠性强，方便维护。加热型快拆取样探头，智能温控设计，双重保温，适用于极寒低温环境，配置脉冲反吹技术有效防止滤芯杜塞。

性能稳定，过滤效果好。内置双级过滤，电子制冷器，自动排水单元，可搭载全自动水洗器，采用自动喷淋技术，有效除去样气中粉尘、焦油及水分，保证仪器长期有效运行。

全自动化，操作简单。搭载10寸人机界面，自动完成采样、反吹、排水等操作，可配置多路采样功能，实现多个取样点循环监测，用户可根据现场实际工况自由配置系统参数，操作更便捷。

测量组分全，精度高。采用自主知识产权的煤气分析仪进行气体在线分析，可同时测量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多组分气体的体积浓度，自动计算并显示热值。

接口标准化。可通过RS485标准接口将数据传输到上级集中控制系统，为实现远程监测、调整现场工艺提供实时依据。

典型应用

广泛应用于高炉煤气、高炉喷煤、高炉炼铁、转炉炼钢、水泥窑炉、电石尾气等钢铁、冶金、化工、石油行业工业过程分析及安全监测。

烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫(SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。

用于检测车间的VOC浓度、厂界的VOC浓度等的仪器
有机废气检测仪，可检测气体包括：挥发性有机化合物（VOCs）、非甲烷总烃，碘甲烷、氨、苯、甲苯。
主要用于检测车间的VOC浓度、厂界的VOC浓度、安全事故应急监测、废气排放浓度达标快速检测。
中文名有机废气检测仪
类 别VOC检测仪
类 型泵吸式
对 象VOC
目录
1产品结构
2主要特点
产品结构
播报
编辑
便携式挥发性气体VOC检测仪
手持式挥发性气体VOC气体分析仪，，是一种可连续测VOC(有机挥发物)的手持仪表.
可检测气体包括：挥发性有机化合物（VOCs）、碘甲烷、氨、苯、甲苯及
苯类衍生物、TDI、乙烯、丁醇、汽油蒸汽、飞机燃油、液态汽油气体、丁烷、乙醛、
部分WMD。适用于工业卫生、环境监测、土壤的污染与
整治等与有机挥发物检测的场所，能有效保证工作人员的生命安全不受侵害，
生产设备不受损失。
此款PID检测仪采用泵抽式检测气体，敏感元件采用进口PID光离子传感器，具有出色
的灵敏度和重复性；嵌入式微处理器控制，可靠性高，极佳的人机交互界面不
仅做到了功能齐全且操作简单。