慧海4Cr9Si2精光板模具钢

HPM7
由日本日立金属公司生产的一款优质模具钢材料
HPM7模具钢是由日本日立金属公司生产的一款优质模具钢材料，具有良好的可加工性，为模具的加工生产提供了极大的便利。另外，经过特殊的生产工艺决定了HPM7模具钢在出厂的时候已经具有了29~33HRC的硬度，可以减少热处理环节，提高经济效益。
HPM7日立金属最新塑胶模具钢材-HPM7是P20+NI改良,经过新技术特别提炼后, 提高材料本质伸展性,韧性,溶接性。HPM7大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性，十分适合中大塑胶模具。
牌号中HPM 为 High QuatityPlastil Mold Steels缩写。该钢洁净度高, 具有优秀的加工性,焊接性好, 可加工性优越。 [1]
化学成分
质量分数(%)：
C: 0.37
Si: 0.30
Mn: 1.40Cr: 2.00
Ni: 1.00
Mo: 0.20
主要用途
1.中大型家电模具用钢
2.汽车零部件模具
3.各种日用品模具
4.可用于对焊接性及可加工性要求高的产品。
5. 用于塑料模具的滑块
6. 用于因设计变更而需要焊接频繁的模具。
7.用于汽车部件, 如尾灯、表盘及塑料饰件模具。
8.用于家电, 如电视机体、空调机壳和电话等模具。
9. 用于大型日用品、胶卷、容器、导管等模具。
主要特点
1.无需热处理，大断面硬度均匀(HRC29-33)
2.加工性能出色
3.抛光性能良好
4.焊接性优良
5.具备优良的韧性
6.具备良好的氮化特性
出厂状态：HRC29-33
应用：切削性，焊接性优越，漆静度高，具有良好的镜面精加工性能。用于汽车部件，家电及大型日用品之模具

中国 GB 标准牌号 3Cr2NiMo、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号 IMPAX HI HARD、美国AISI标准牌号 P20 M0DIFIED、美国 AISI标准牌号 P20 + Ni、德国 DIN 标准牌号1.2738、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号718 (HH)。 [2]

HPM77（一种高性能的预硬化塑料模具钢）百科
HPM77是一种高性能的预硬化塑料模具钢，以其卓越的性能和应用范围广泛而受到模具制造业的欢迎。

化学成分
HPM77的化学成分是其性能的关键。通常这类模具钢含有适量的碳、铬、钼、钒等合金元素，这些元素共同作用，赋予材料高硬度、良好的耐磨性和优异的机械性能。

物理性能
HPM77的物理性能主要体现在其硬度上。作为一种预硬化钢，HPM77通常具有均匀的硬度分布，硬度值一般在37-41HRC范围内，这使得材料在加工和使用过程中能够保持形状和尺寸的稳定性。

特性
HPM77的主要特点包括：

· 高硬度：预硬化处理确保了材料在加工和使用中的硬度稳定性。

· 优良的加工性能：材料易于加工，适用于各种模具制造工艺。

· 良好的抛光性能：适合镜面抛光加工，表面处理后非常光滑。

· 优异的放电加工特性：在进行放电加工时，表面硬度不会增高，简化了后续加工工序。

· 组织均匀：适合精密蚀花加工。

· 良好的焊接性：焊接后的表屑不会硬化，简化了后续过程。

· 韧性优良：具有卓越的机械特性，减少了破裂的风险。

应用
HPM77广泛应用于以下领域：

· 精密塑料模具：用于制造要求高精度和高硬度的塑料模具。

· 镜面抛光模具：适用于需要高光泽表面的模具制造。

· 精密皮纹加工设备：用于制造具有精细纹理的模具。

SKD8（一种日本牌号的热作模具钢）
SKD8模具钢是一种日本牌号的热作模具钢，广泛应用于需要高耐磨性和高韧性的场合。它以其卓越的性能和可靠的质量，在模具制造行业中赢得了广泛的应用。




化学成分： SKD8的化学成分如下：

· 碳(C)：0.40%

· 硅(Si)：0.25%

· 锰(Mn)：0.35%

· 铬(Cr)：4.35%

· 钼(Mo)：0.40%

· 钒(V)：2.00%

· 硫(S)：0.01%

· 钨(W)：4.35%

· 钴(Co)：4.15%

物理性能： SKD8模具钢的物理性能包括：

· 密度：约7.85 g/cm³

· 熔点：约1375-1525℃

· 热膨胀系数：随温度变化而变化，具体数值未提供

热处理： SKD8模具钢的热处理工艺包括：

· 退火：通常在830-880℃进行，然后缓慢冷却。

· 淬火：在1020-1050℃下进行奥氏体化，随后油冷或空冷。

· 回火：在150-200℃下进行，以降低硬度并提高韧性。

机械性能： SKD8模具钢的机械性能包括：

· 硬度：淬火回火后可达50-55 HRC

· 抗拉强度：约1000-1500 MPa

· 屈服强度：约800-1200 MPa

· 延伸率：约10-20%

应用领域： SKD8模具钢的应用领域包括：

· 压铸模具，如模仁、镶块、顶针、套筒

· 挤压模具，如模仁、模垫、衬套

· 铝、铜、镁的热压成型模

· 塑料模具

· 冷冲、切边、热剪、紧缩环以及耐磨部件

特点：

· 高强度和耐磨性：SKD8模具钢的高强度和耐磨性使其非常适合用于制造高负荷和高强度的模具零件。

· 良好的热稳定性：在高温环境下，SKD8模具钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。

· 优异的切削加工性能：SKD8模具钢具有良好的切削加工性能，能够满足复杂模具零件的加工需求。

· 抗腐蚀性能：SKD8模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的腐蚀。

SKT4
SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及适用范围
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标准：(JIS 4404)
由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。
SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。
该种钢用来制造各种大、中型锻模。
该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度
主要技术参数
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淬火后 ：
58
淬火温度℃ ：
830～860
交货状态 ：
退火HB≤241
冷却剂 ：
油Oil
化学成份
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：1.40～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：允许残余含量小于0.2
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
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硬度
退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,830～860℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
主要用途
适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长大于400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得最佳的预硬化效果,硬度均匀分布.。
回火工艺

SKT4钢推荐的淬火规范
淬火温度/℃
冷却
硬度（HRC）
-
介质
介质温度/℃
延续
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值；
2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。

SKD62
SKD62是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。
对应法国牌号：432Z38CDWV5
化学成分
碳C 0.35-0.42
硅Si 0.80-1.20
锰 Mn 0.30-0.50
铬Cr 4.80-5.50
钼Mo 1.20-1.60
钒V 0.50-1.10
磷 P 0.03
硫 S 0.010以下
详细资料
锻造： 1，050-850℃
退火： 加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具。)
回火： 缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀，轧恨，切槽刀，剪刀及热锻冲头等
硬度： HRC53℃以下
用途
适用于高速锺锻模，铝镁合金热锻模等。
应用
可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，
适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸
工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的.
特点
高温强度和韧性的平衡性好,易加工.
SKD62电动液压执行器
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SKD62是西门子电动液压执行器的一种；是西门子楼宇科技集团暖通空调部门生产的阀门驱动设备。
简介
SKD62是西门子电动液压执行器的一种；是西门子楼宇科技集团暖通空调部门生产的阀门驱动设备。
· 可选择流量特性、阀位反馈、行程调校、LED 状态指示、优先控制· 驱动扭矩达1000 N
· 带或不带弹簧复位功能
· 直接安装在阀门上，无需调节
· 有手动调节和位置指示功能
· 可通过附加辅助开关、电位计、阀杆加热器和行程逆变器来增强功能性

DAC55模具钢（耐热裂纹性优良的钢材
DAC55模具钢是一种高性能的模具材料，以其出色的耐热裂纹性、高温强度和良好的淬火性而受到广泛应用。

化学成分
DAC55模具钢的化学成分包括：

· 碳(C)：0.33-0.42%

· 硅(Si)：0.8-1.2%

· 锰(Mn)：0.55-0.75%

· 铬(Cr)：4.8-5.5%

· 钼(Mo)：1.2-1.6%

· 钒(V)：0.3-0.8%

· 磷(P)：<0.03%

· 硫(S)：0.1-0.150%

这些成分的配比为DAC55提供了卓越的性能 249。

热处理工艺
DAC55模具钢的热处理包括：

· 淬火：在1010-1030℃的温度范围内进行急冷，以达到高硬度。

· 回火：在550-640℃的温度范围内进行，以达到45-53HRC的硬度。

机械性能
DAC55模具钢展现出的机械性能包括：

· 高耐热裂纹性

· 良好的高温强度

· 优异的韧性和延展性

· 高抗龟裂性

应用领域
DAC55模具钢广泛应用于：

· 大型压铸模具：用于生产汽车零部件、家电产品外壳等。

· 高性能压铸模：适用于生产高精度和高复杂度的压铸件。

· 挤压模：用于制造铝合金、镁合金等材料的挤压成型工艺。

· 大产量精密塑胶模具：用于生产家电产品中的塑料部件。

加工性能
DAC55模具钢具有优良的加工性能，易于进行机械加工和手工操作，适合进行精细的抛光和电火花加工。

物理性能
DAC55模具钢的物理性能包括：

· 耐热裂纹性：佳

· 高温强度：好

· 韧性：高

· 延展性：好

· 抗龟裂性：高。