钢衬陶瓷管,一种独特的管道材料,凭借其卓越的性能在众多工业领域中脱颖而出。这种管道由高强度钢材作为外层,内衬一层优质的陶瓷材料,从而结合了金属和陶瓷两者的优点。外层钢材的坚固耐用,使得管道能够承受高压和恶劣环境的挑战,而内层陶瓷的光滑耐磨,则保证了流体在管道中的顺畅流动,减少了阻力,提高了输送效率。
陶瓷复合管制造工艺一般采取自蔓延高温合成离心法制造的,就是把无缝复合管放在离心机的管模内,在复合管内加入铁红和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延时发生剧烈的化学反应,同时放出大量热量。在蔓延时发生如下剧烈的化学反应:
2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ
贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作简单,成本较大。
技术规格:
拥有各种型号的贴片耐磨弯头,也可以根据客户需要定制生产。贴片耐磨陶瓷弯头一般大于800以上。
点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
钢衬陶瓷管是什么管?
钢衬陶瓷管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造的产品,陶瓷内衬复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
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