3PE防腐钢管的防腐层介绍
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成:
di一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管层的优势
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管检验流程
首先对防腐钢管进行检验,综合各种条件对钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内,进行穿管成型。然就经过封头修补,在里面注入聚氨酯泡沫,要充分填满空隙,使之充分填充。检验防腐钢管,对制作完成的保温钢管进行成品的检验。
3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
另外,水泥砂浆的终收缩期为1-2年,钢管投入运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不影响防腐蚀的效果。
在进行防腐完毕以后一定要进行风干,时间大概在2-3天,主要目的就是防止出现裂痕。
水泥砂浆防腐钢管用途水泥砂浆防腐钢管适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路.已被国内外水管道的内防腐广泛采用。
总之水泥砂浆内防腐输水管道用途越来越广泛,同时防腐的质量也必须引起注意,因为这直接影响着输水管道使用的寿命
给排水钢管用什么防腐目前钢管在排水工程中的应用占到了很大的一定比例,那么在此情况下钢管应采用什么防腐呢?下面我们就介绍一下。
:净水管道防腐净水管道主要是用来输送净水的,也就是饮用水,在此情况下对于管道的防腐主要考虑的就是无毒效果,IPN8710防腐钢管就是饮水管道的杰出代表第二:污水管道防腐污水管道主要用来排除污水的,因此不但要考虑腐蚀问题还要考虑造价问题,水泥砂浆防腐就是非常好的防腐。
以上就是两种排水中常见的防腐措施。
3PE防腐钢管底胶的要求钢管在进行3PE防腐的时候,一定会涉及到用到底胶,3PE防腐钢管采用防腐胶粘剂,此种外观通常是均匀的白色塑料颗粒,具有热塑性塑料的工艺性能,可用通用塑料成型设备加工。
3PE防腐胶粘剂又名共聚物底胶,二三层胶,是目前国内外选用聚乙烯塑料对埋地输油、输气、给排水钢质管道2PE外防腐结构的底胶层,3PE外防腐结构的中间粘接层。
该产品依据中石油天然气行业标准生产,为当前国内新工艺,新技术。
自投放市场以来,深得广大用户好评,并为多项优良工程奠定下坚实的基础。

河北瑞泰管道制造有限公司始建于2008年,是一家生产防腐钢管和保温钢管于一体的大型钢管企业。
瑞泰公司位于盐山县城南十公里中国钢管生产基地,河北盐山城南蒲洼工业开发区,占地面积150亩。东临黄骅港,北靠京、津,205国道、104国道、京沪铁路交叉过境,国内运输十分便利;此外距天津新港仅200公里,为出口业务提供了更为便利的条件,通讯发达。公司流动资金1亿元,现有职工330人,其中拥有数十年制管经验的15余人。技师31余人,现拥有国内的螺旋钢管生产线四条,年生产直径219-3620mm,壁厚5-22mm的双面埋弧螺旋焊钢管20万吨,产品执行SY/T5037-2000标准和GB/T9711.1-1997标准,直缝焊管、无缝化钢管生产线2条,直径89mm-1620mm,年生产10万吨; 产品主要用于石油、天然气、煤气、水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。
2010年公司投资兴建的河北瑞泰管道制造有限公司是华北地区加工生产石油天然气3PE防腐钢管、钢管防腐加工和各种防腐钢管的大型企业之一,公司现拥有国际水平3PE(三层聚乙烯涂层)
防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线,生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管,规格219mm-1620mm,用于输油管道、天然气管道、煤矿瓦斯管道等。
3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。

生产流程是如下:裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤,经过除锈检查之后再进行一次加热,到了一定的温度进行喷涂作业,行粉末喷涂,再就是粘贴剂的喷涂,后是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个生产的流程。


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