梯形滚珠丝杠,梯形丝杠规格全

梯形丝杆和滚珠丝杆的区别：
1、滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦；
2、滚珠丝杠摩擦力小于梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3 ；
3、滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触；
4、滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径；
5、输出的扭力一样的情况下，滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠；
6、滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象；
7、滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作。

梯形丝杆的五个工艺质量标准：
1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）
2、丝杆是通过（GB5796.4-1986）来实行标准。
3、丝杆精度：3级-4级。
4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。
5、进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

丝杆它一般采用的是世界上很高水平的机械设备进行多重工艺生产出来的。尤其是在组装和检查等工序方面，都是经过严格的控制制作而成，对其中的温度、湿度都采用了严密的控制，在制作的过程中它完善的品质管理体制使得它深受消费者的喜爱，再就是它设计上无侧隙，而且刚性也非常高，所以在启动的时候力矩是很小的，不会出现滑动等现象，这样以来可以保证实现准确的微进给可能。

梯形丝杆的工作原理


1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；


2、当丝杆作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。


丝杆的特点


1、摩擦损失小、传动效率高[3]
由于丝杆副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、精度高
丝杆副一般是用世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、高速进给和微进给可能
丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现的微进给。
4、轴向刚度高
丝杆副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、不能自锁、具有传动的可逆性

梯形丝杆如何进行保养

梯形丝杆副保护养护办法和其它滚动冲突的传动器材一样，应防止硬质灰尘或切屑污物进入，因而有必要装有防护设备。假如梯形丝杆副在机床上显露，则应选用封闭的防护罩，如选用螺旋弹簧钢带套管、弹性套管以及折叠式套管等。设备时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的旁边面，另一端固定在梯形丝杆的支承座上。假如梯形丝杆副处于荫蔽的方位，则可选用密封圈防护，密封圈装在螺母的两头。触摸式的弹性密封圈选用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杆螺纹滚道般配的形状；触摸式密封圈的防尘效果好，但由于存在触摸压力，使冲突力矩略有增加。非触摸式密封圈又称迷宫式密封圈，它选用硬质塑料制成，其内孔与丝杆螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可防止冲突力矩，但防尘效果差。工作中应防止碰击防护设备，防护设备一有损坏应及时替换。
丝杆的养护

（1）丝杠厂家运丝杠（包括构配件）应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件也可以寄存在室内。
（2）凡弯曲、变形的杠件应先调直，把损坏的构件应先修复好，方能入库寄存，否则应改换。
（3）丝杠厂家要定期对丝杠的构配件进行除锈、防锈处置，凡在湿度较大的地方每年要涂防锈漆一次，普通些的可两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。如果没有条件镀锌的，应该在每次使用后用煤油洗濯，在涂上机油防锈。
（4）工具式脚手架（如门型架、桥式架、吊篮、受料台）在撤除后是需要及时维修维护，并配套寄存。
（5）丝杠厂家丝杠运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件容易丢损，在支搭时要将多余零件及时回收保存，并在撤除后亦及时验收，不得乱仍乱放。
（6）丝杠厂家树立健全丝杠工具资料的领发、回收、反省、维修制度，依照谁使用、谁维修、谁管理的原则，可实行限额领用或租赁办法，以减少损耗。