不锈钢无缝光亮管管无缝不锈钢

不锈钢管道自动氩弧焊机是为圆柱体或锥形体工件环缝自动化焊接生产而专门设计和制造的。模块化结构设计，功能配套多样化，针对不同形式的工件结构，利用的焊接夹具， 配套相应的焊接电源可进行各种工艺焊接操作，具有较高的实用性。自动化程度高， 焊缝成型外形美观，能有效提商焊接质量和生产效率，适合焊接不锈钢，合金钢，铜， 铝，钛合金等。可用于石油化工容器，管道及发兰，汽车，五金制品等各行业。

不锈钢管自动焊机验收方式：
1、在设备使用现场进行验收；
2、齐套性和产品外观验收；
3、由供方派人进行设备安装、调试；
4、设备各项功能演示；
5、可进行连续10小时拷机；
6、供方对需方选定的工件是否满足要求；
7、测试有关技术指标；
8、供方派人对需方操作、维护人员进行为期1个工作日的技术培训；
9、设备经调试无故障后即可。

不锈钢管环缝自动焊机已成为半导体和制药行业中使用的高完整性气体和液体系统的标准连接方法。这些系统具有极高的纯度和密封完整性。自20世纪80年代中期以来，整个特种行业为轨道焊接和高纯度应用中使用的阀门，配件，调节器，仪表和其他组件提供了支持。对于高纯度应用中的管焊接，可以仅使用完全封闭的焊头。

全方位不锈钢管道氩弧自动焊机的环缝焊接通过采用连续的旋转，并将边缘向上滚动，直到圆形的边缘在焊接站处相遇。 此时，焊接过程熔化并将管的边缘熔合在一起，并且材料作为焊接管离开焊接点。环缝焊接的输出取决于电弧焊接速度和焊接所花费的总时间。纵缝焊接是等离子体工艺能够始终将电弧传递到工件并焊接到焊接接头的边缘。 在自动应用中，长焊缝不需要电弧距离控制，并且该过程对焊炬部件的维护要求较低。 这在材料排出或具有表面污染物的大量应用中特别有利。

不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。

不锈钢管按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。　 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。 301-----延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302-----耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303-----通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。　309—较之304有更好的耐温性。 316-----继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的结构。由于较之304不锈钢管其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管通常也符合这个应用级别。 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于手术，可以做的非常光亮。 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢管。