大型油炸机器设备诸城市佳兴机械有限公司

大型油炸机具有以下一些好处：
一、提高生产效率
大容量设计
大型油炸机通常具有较大的炸槽容量，可以一次性处理大量的食品。例如，在食品加工厂中，一次可以油炸数百斤甚至更多的薯条、鸡块等食品，大大提高了生产的批量规模。
对于连续式大型油炸机，能够实现不间断的油炸作业，食品可以持续地进入油炸机进行炸制，然后从另一端输出，极大地提高了生产的连贯性和效率。
自动化操作
配备先进的自动化控制系统，可实现精确的温度控制、时间控制和油炸过程的自动调节。比如，设定好特定的油炸温度和时间后，油炸机能够自动保持稳定的油炸条件，无需人工频繁干预调整火候和时间，减少了人为操作的误差和时间浪费。
一些大型油炸机还具有自动搅拌功能，确保食品在油炸过程中均匀受热，提高炸制的质量和效率。同时，自动搅拌也减少了人工搅拌的劳动强度和时间消耗。
二、保证产品质量
均匀油炸
大型油炸机通常采用先进的加热技术和设计，能够确保炸槽内的油温均匀分布。例如，通过合理的加热元件布局和循环油系统，使食品在各个部位都能受到相同的油炸温度，避免了局部过热或过冷导致的炸制不均匀现象。
均匀的油炸可以使食品的色泽、口感和成熟度更加一致，提高产品的外观质量和口感品质，增强产品的市场竞争力。
精确控温
具备精确的温度控制系统，可以根据不同的食品和工艺要求，准确地设定和控制油炸温度。例如，对于一些对温度敏感的食品，如薯条、炸鸡等，可以将温度控制在一个非常精确的范围内，确保食品炸制的最佳效果。
稳定的温度控制可以避免油温波动过大对食品质量的影响，减少食品炸焦、炸糊或炸不熟的情况发生，提高产品的合格率。
三、满足卫生安全要求
封闭油炸环境
大型油炸机一般采用封闭的设计，减少了油炸过程中油与外界环境的接触，降低了灰尘、杂质等污染物进入油中的风险。同时，封闭的环境也有助于减少油烟的散发，改善工作环境，符合环保要求。
封闭的油炸系统还可以更好地控制油炸过程中的水分和蒸汽排放，避免水分过多地进入油中，延长油的使用寿命，减少油的更换频率，降低生产成本。
安全防护装置
配备多种安全防护装置，如过热保护、漏电保护、紧急停机装置等，确保操作人员的安全。例如，当油炸机的温度超过设定的安全范围时，过热保护装置会自动切断电源，防止发生火灾等安全事故。
大型油炸机的操作通常符合相关的安全标准和规范，经过严格的质量检测和认证，为食品生产提供可靠的安全保障。
四、适应多种食品加工
多功能性
大型油炸机可以适用于多种不同类型的食品加工，如炸薯条、炸鸡块、炸鱼、炸肉丸、炸油条等。通过调整油炸时间、温度和操作参数，可以满足不同食品的炸制要求，实现一机多用，提高设备的利用率。
一些大型油炸机还可以配备不同的附件和功能模块，如过滤系统、脱油装置等，进一步扩展其应用范围和功能。
规模化生产
对于食品加工企业来说，大型油炸机能够满足大规模生产的需求，适应市场的大量订单。可以快速、高效地生产出大量的优质油炸食品，提高企业的生产能力和市场占有率。
大型油炸机的规模化生产还可以降低单位产品的生产成本，提高企业的经济效益。

使用大型油炸机时需要注意以下事项：
一、安装与调试阶段
安装位置选择
应选择在通风良好、干燥、平稳的地方安装大型油炸机。良好的通风可以及时排出油炸过程中产生的油烟和热气，避免工作环境过于闷热和油腻，同时也能降低火灾风险。
确保安装地面平整坚固，能够承受油炸机的重量，防止设备在运行过程中出现晃动或倾斜。
电气连接
必须由专业电工进行电气连接，严格按照设备的电气原理图进行操作。确保电源线的规格符合设备要求，连接牢固可靠，避免因接触不良而引发电气故障。
安装好接地装置，以确保设备在运行过程中的安全性，防止发生漏电事故。
调试与检查
在正式使用前，进行全面的调试和检查。检查油炸机的各个部件是否安装牢固，如加热管、搅拌装置、输送链条等。确保各部件运转灵活，无卡滞现象。
调试温度控制系统，检查温度传感器和控制器的准确性。设定不同的温度值，观察油炸机的升温速度和温度稳定性，确保能够满足生产工艺要求。
二、操作过程中
预热
在开始油炸食品之前，先对油炸机进行预热。预热时间根据设备的大小和功率而定，一般需要 15 - 30 分钟左右。预热可以使油温均匀上升，达到设定的油炸温度，保证食品炸制的效果。
食品投放
投放食品时要注意适量，避免一次性投放过多食品导致油温急剧下降，影响炸制效果。同时，要根据食品的大小和形状，合理调整投放的方式和速度，防止食品堆积或粘连。
对于一些易碎或容易变形的食品，可以采用专用的投料装置，避免人工直接投放造成食品损坏。
温度控制
密切关注油炸机的温度变化，根据不同的食品和工艺要求，及时调整温度。温度过高会导致食品炸焦，过低则会影响食品的口感和成熟度。
使用温度控制器精确控制油温，避免温度波动过大。如果发现温度异常，应立即停止加热，检查加热系统是否故障，并及时进行维修。
搅拌与翻动
对于带有搅拌装置的大型油炸机，要确保搅拌装置正常运转。搅拌可以使食品均匀受热，提高炸制效果。同时，要注意搅拌的速度和力度，避免对食品造成损坏。
对于没有搅拌装置的油炸机，可以定期使用工具对食品进行翻动，确保食品炸制均匀。
安全操作
操作人员在操作过程中要穿戴好防护用品，如工作服、手套、口罩等。避免接触高温的油和食品，防止烫伤。
严禁在油炸机运行过程中进行维修和保养工作。如需进行维修，必须先切断电源，并等待设备完全冷却后再进行操作。
注意防止水或其他液体进入油炸机内，以免引起热油飞溅或发生爆炸事故。
三、清洁与维护阶段
日常清洁
每次使用完油炸机后，要及时进行清洁。先将剩余的油排出，然后用清洁剂和热水对炸槽、加热管、搅拌装置等部件进行清洗。
清洗时要注意使用柔软的清洁工具，避免刮伤设备表面。对于一些难以清洗的部位，可以使用专用的清洗工具或清洗剂进行清洗。
定期维护
定期对油炸机进行全面的维护保养。检查加热管、温度传感器、搅拌装置等部件的磨损情况，如有损坏及时更换。
对设备的电气系统进行检查，确保电线连接牢固，无老化、破损现象。清洁电器元件上的灰尘和油污，防止电气故障。
检查油炸机的密封性能，如有漏油现象及时进行维修。定期更换密封件，确保设备的密封性良好。
油的处理
定期更换油炸机内的油，以保证食品的质量和安全。根据使用频率和炸制食品的种类，一般每隔一段时间就需要更换一次油。
更换下来的废油要按照环保要求进行处理，不得随意倾倒。可以联系专业的废油回收公司进行回收处理。


如果对食品先进行油炸再进行蒸煮，以下是可能的工艺流程：
一、油炸阶段
原料准备
挑选合适的食材，根据不同的食品要求进行清洗、切分、腌制等预处理。例如，对于肉类，可能需要切成适当大小的块状，并进行调味腌制；对于蔬菜类，可能需要洗净并切成合适的形状。
确保原料的质量和新鲜度，以保证最终产品的口感和品质。
油炸设备准备
选择合适的油炸设备，如油炸锅、油炸机等。根据生产规模和需求，可以选择不同容量和类型的设备。
检查油炸设备的状态，确保其清洁、无故障，并将油温预热至合适的温度。一般来说，油炸温度会根据不同的食品而有所差异，通常在 150℃ - 180℃之间。
油炸过程
将预处理好的食品小心地放入油炸设备中，避免食品之间粘连和过度拥挤。
根据食品的种类和大小，控制油炸时间。一般油炸时间在几分钟到十几分钟不等，以确保食品表面金黄酥脆，内部熟透。
在油炸过程中，可以适时翻动食品，以保证炸制均匀。同时，注意观察油温的变化，必要时进行调整，以确保油炸效果稳定。
沥油
油炸完成后，将食品从油炸设备中取出，立即进行沥油。可以使用沥油架、沥油篮等工具，让多余的油脂自然滴落。
沥油时间根据食品的含油量和要求而定，一般为几分钟到十几分钟。沥油可以减少食品表面的油脂含量，提高产品的口感和健康性。
二、蒸煮阶段
蒸煮设备准备
选择合适的蒸煮设备，如蒸煮锅、蒸箱等。根据生产规模和需求，可以选择不同容量和类型的设备。
检查蒸煮设备的状态，确保其清洁、无故障，并加入适量的水。根据设备的不同，可以选择蒸汽加热或热水加热的方式。
蒸煮准备
将油炸后的食品放置在合适的蒸煮容器中，可以使用蒸笼、托盘等。如果需要，可以在食品表面撒上一些调味料或香料，以增加风味。
将蒸煮容器放入蒸煮设备中，调整好蒸煮时间和温度。一般来说，蒸煮温度在 90℃ - 100℃之间，蒸煮时间根据食品的种类和大小而定，通常在十几分钟到几十分钟不等。
蒸煮过程
启动蒸煮设备，开始蒸煮过程。在蒸煮过程中，要注意观察蒸汽的产生和温度的变化，确保蒸煮效果稳定。
根据需要，可以适时打开蒸煮设备，检查食品的蒸煮程度。如果食品已经熟透，可以提前结束蒸煮过程；如果食品还未完全熟透，可以适当延长蒸煮时间。
冷却与包装
蒸煮完成后，将食品从蒸煮设备中取出，放置在通风良好的地方进行冷却。冷却可以自然冷却或使用风扇等辅助设备加速冷却。
当食品冷却至合适的温度后，可以进行包装。选择合适的包装材料，如塑料袋、纸盒等，根据食品的特性和保存要求进行包装。包装可以保持食品的新鲜度和卫生，延长产品的保质期。
以上工艺流程仅供参考，实际的工艺流程可能会因食品的种类、生产规模、设备条件等因素而有所不同。在进行油炸再蒸煮的过程中，要严格控制各个环节的参数，确保食品的质量和安全。