河道污泥脱水机的设备特点:
1、主机主体部分选用不锈钢制成,包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件;
2、主机机架采用碳钢整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上;
3、轴承座采用铁铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为无缝管外包耐磨橡胶,可保用三年;
4、根据物料特性不同选用不同的滤网,本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的滤网。
河道污泥脱水机设备变速驱动系统特点;
1、脱水机的主传动采用变频无级变速器配蜗轮减速机型式,采用德国SEW品牌的产品,可24小时连续工作;
2、电机的防护等级IP56,绝缘等级F,B级温升。驱动装置还具有过载和过热保护功能;
3、驱动辊筒外包6mm氯丁橡胶,以保证摩擦系数及使用年限;
4、SEW减速箱齿轮设计按ISO标准,服务系数2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度高于HRC58;5、所有结合面及输入和输出轴密封处无有渗漏。噪音小于75dB(A),轴承寿命大于100000小时。
污泥脱水机正常工作的注意事项:
1、冲洗水必须具有足够的压力和流量。因为污泥脱水机首先是靠重力自然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;
2、调整好絮凝状态。操作工必须掌握好物料量和药剂配比, 以达到较佳絮凝状态, 这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;
3、前一班要为下一班创造好工作条件, 包括药剂配置和物料的混合, 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大, 不能现配现用, 因此, 当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;
4、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净;
5、维护人员要定期对设备进行维护保养,每20~30d为主要轴承和锂基润滑脂注油一次,二联体中的油雾器要定期润滑;
6、注意分析滤带跑偏的原因。
从该厂使用情况看, 主要有以下几点:自动纠偏系统失灵、布料不均、滚筒表面粘泥, 滤带变形。
污泥脱水机的日常管理注意事项有哪些?
1、按照脱水机的要求,经常做好观测项目的观测和机器的检查维护。例如巡检离心脱水机时要注意观察其油箱油位、轴承的油流量、冷却水及冷却油的温度、设备的震动情况和电流表读数等,对带式压榨脱水机巡检时要注意其水压表、泥压表、油表等运行控制仪表的工作是否正常;
2、定期检查脱水机的易磨损部件的磨损情况,必要时予以更换。带式压榨脱水机的易磨损部件有转辊、滤布等,离心脱水机的易磨损部件是螺旋输送器;
3、发现进泥中的砂粒等硬颗粒对滤带、转筒或螺旋输送器造成伤害后,要立即进行修理,如果损坏严重,就必须予以更换;
4、污泥脱水机的泥水分离效果受温度的影响较大,例如使用离心脱水机时冬季泥饼的含水率比夏季要高出2%~3%,因此在冬季应加强污泥输送和脱水机房的保温,或增加药剂投加量、甚至有时需要更换效果更好的脱水剂;
5、当脱水机停机前,必须保证有足够的水冲洗时间,以确保机器内部及周身的彻底清洁干净,降低产生恶臭的可能性。否则,如果出现积泥干化在机器上,粘结牢度很大,以后再冲洗非常困难,将直接影响下次脱水机的正常运行和脱水效果;
6、脱水时经常观察和检测脱水机的脱水效果,如果发现泥饼含固量下降或滤液混浊,应及时采取措施予以解决。同时观察脱水机设备本身的运转是否正常,对异常情况要及时采取措施解决,避免脱水机出现大的问题。
河道打桩洗沙泥浆脱水设备用途如下:
1)河道打桩洗沙泥浆脱水设备操作自动化,人力节省,污泥脱水机维持管理容易;
2) 机械性能优异耐久性良,占地省;
3) 适用各种污泥脱水,效率高,处理量大;
4) 多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;
5)节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音;
6)带式污泥脱水机滤布连续运转,自动洗涤,操作方便;
7)污泥脱水机滤布实行自动校正,操作顺畅;
8)滤布安装、换取容易,保养简单;
9)药剂加量少,操作成本低,价格合理。
主要应用范围
河道、打桩、洗沙各种工业废水污泥脱水处理, 屠宰、畜牧业污泥脱水处理,都市下水道、城市污水、河道污泥淤泥脱水处理 ,食品、化工、各种工业制程中固液分离脱水处理等。
本公司生产的 400/1500型打桩泥浆污泥脱水机,操作简单,处理能力强,技术参数齐全;产品结构合理,吸收国内外的分离技术,制作精良,对泥浆分离适用性大,分离效果好;产品具体特点:电动液压压紧,钢板焊接机,表面防腐处理;滤板外形尺为1000×1000mm,材质为增强聚丙烯;过滤面积32m²~120m²;厢式中间进料,半框式上角进料;厢式滤板厚60mm,板框式滤板厚30mm;过滤压力≤0.5Mpa或≤0.6Mpa;我公司生产石料场砂石场水洗作业洗砂泥浆压滤机十几年,选项有自动保压型或机械保压型;明流或暗流;洗涤或吹气方式;可选择隔膜压榨功能;可选择翻板集液机构;可选择自动清洗滤布机构;可选择曲张自动卸料机构;自动拉板或人工拉板,积累了大量经验,还可根据客户的
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