北京防爆接线箱瑞派防爆配电箱不锈钢材质-防爆箱体厂家

防爆烘箱主要用途：
防爆烘箱是电机烘箱，变压器烘箱的总称，它们都是属于一类的设备，可供工厂和科研单位用于有机物烘干、预防爆炸、热处理、以及加热，保温排除水份的主要设备。防爆烘箱广泛用于塑脂硬化、固化、漆包线、电机转子烘干金属工件的低温回火、退火，时效处理和热装工艺，保证工件的处理质量。
防爆烘箱可广泛使用于石油、化工、制药，科研实验室相关等领域。广泛适用于各种PCB电路板、电子元件、光电器件、电镀五金、塑料化工、印刷行业、加工喷涂、陶瓷玻璃及变压器、电感线圈、电机线圈的烘烤处理。
防爆烘箱特点：
防爆烘箱采用的是远红外线加热鼓风,两侧水平进风,中间回风的循环运风模式，箱内温度均匀性好，温差小，同时具有控温调节作用，模块控制，可设定时间继电器，还可设定时间报警器，所以操作简单，方便实用。
防爆烘箱除具有精密烤箱所有功能外，特别设计防爆窗，防爆门扣等装置。烤箱背后开有防爆门，安装有防爆门锁，防爆电器控制。防爆烘箱适用于变压器线圈、电感线圈、化工等挥发性大之产品烘烤，箱体内采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外采用钢板，采用具有超温差保护，有定时功能，工作室内温度均匀，立限温报警系统，超过限制温度自动中断，具有双重保护，保证工作运行不发生意外。
防爆烘箱要求原理与结构：
防爆烘箱主要是为烘箱工作的考虑而设计的，传统的烘箱在烘烤易膨胀物体或操作不当时，因内部气压过大使烘箱膨胀导至爆炸，对工作人员的造成威胁，对工作场地及其他设备造成损坏。
防爆烘箱主要目地是防止此类事故的发生。它的设计主要是在烘箱的背部加一个小门，当烘箱内部的压力达到一定值时，这扇小门会自动打开，释放内部的压力，而前门能耐更高的压力，是不会自动打开的，而烘箱一般都是背部向墙的。
1.采用运风方式，风力大，温差少。
2.水平式运风，或上下式运风供选。
3.采用进口保温棉，保温效果好，比普通烤箱省电。
4.采用智能型双显示温控器，测温更准。
5.烤箱顶部两边有进风孔及出风孔，有效排出天那水及绝缘漆气味从而达到防爆效果。
6.双温控器，防止工作温控器失效而超温损坏产品造成危险或发生事故。
7.有保护系统。
8.超温可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机。
9.超时可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机。
10.缺相保护，即三相电如缺少一相电可自动关机。
11.电流负载保护，如电机电流过大可自动关机从而保护电机不被烧坏。
四、防爆烘箱使用及保养：
1.易燃物、氧化物、易燃气体、易爆物等粉尘要谨慎小心。
2.防爆烘箱设备要放平稳，背后要有足够的空间，让防爆门可以弹出，周围不得堆放易燃易爆物体。
3.所烘的物品排列不能过于紧密，防爆烘箱底部上不可放物品，以免影响热风循环。
4.禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。

目前市场防爆配电箱的材质主要有四种:铝,工程塑料,钢板,不锈钢，这四种有着技术要求，当然也包含了不同的设计理念，都是用过特殊的制作工业而完成的，铝质材料是有模具压铸成型，同时表面高压静电喷塑;其他的三种材料则是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。当然现在逐渐都开始使用铝来作为防爆配电箱的材质，主要是因为密封性能好、耐腐蚀、重量轻。
防爆配电箱安全检修注意事项：
1、操作人员必须要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。
2、检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。
3、防爆配电箱接通电源后，不能用手直接触摸或者身体直接接触，千万不可以进行拆装，必须要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。

近期相继发生了不少起粉尘爆炸事故，这类事故有所抬头的迹象应引起相关企业、行业和部门的高度重视，并采取有效措施加以防范。
要做好粉尘防爆工作，粉尘企业应该做好以下六个方面工作。
1、建构筑物
粉尘爆炸危险场所不能设置在多层建构物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所内。
2、防尘系统
可燃性粉尘与可燃气体在同一介质共用一套防尘系统，加剧爆炸危险，不同的防火分区的除尘系统不能互联互通;干式除尘系统应规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施;除尘系统采用正压吹送粉尘，且采取可靠的防范点燃源的措施;除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统应规范设置锁气卸灰装置。
3、防火防爆
粉尘爆炸危险场所应使用防爆电气设备设施;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的设备，按规范安装去除铁、石等异物的装置;木制品加工企业，与砂光机连接的应规范设置火花探测报警装置。
4、粉尘清理
建立粉尘清扫制度，作业现场积尘应计算规范清理。
5、扑灭火灾
粉尘爆炸引起的火灾，使用雾状灭火剂是良好的选择，它既可灭火，又可湿润未燃粉尘，降低空气浓度;但忌用直流**的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火剂等，以防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
6、人员培训
对企业主要负责人、管理人员和重点岗位员工进行培训，相关人员能掌握防范粉尘事故的有关规定和技能。

粉尘防爆高压风机中粉尘防爆指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
粉尘防爆高压风机特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的；
8、安装简易，使用方便。
9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

防爆绞车的八大保护注意事项：
1、减速功能保护：当提升容器到达减速位置时，能示警开始减速；
2、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5米时，必能自动断电电，并能使保险闸发生制动作用。本规范适用于煤矿在用矿井提升绞车系统（包括滚筒直径1.2 m及以下严禁载人的矿用提升绞车）现场检测检验。本规范规定了煤矿在用防爆绞车系统安全检测检验的项目和技术要求；
3、防止过速装置：当提升速度超过大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。受检的煤矿在用提升绞车系统应能按《煤矿安全规程》的要求正常运行；
4、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用；
5、过负荷和欠电压保护装置。过负荷继电器直接在主电路或电流互感器二次电路中，当电动机实际电流大于整定电流时，欠电压保护装在电源开关柜内，电压低于允许值时，电源开关自动脱扣跳闸；
6、限速装置：提升速度超过3m/S的绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果是限速装置为凸轮板，其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270度。检验项目及要求，机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。作业场所的噪声按GB/T 3768测量，不应超过80 dB(A),大于85 dB(A)时，需配备个人防护用品；大于或等于90 dB(A)时，应采取降低作业场所噪声的措施；
7、松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并报警；
8、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。

防爆潜水泵维修的注意事项
拆卸方法要正确
拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。如锈蚀严重，不要硬打硬铳，可采用气焊加热合缝处的方法，边加热边用锤轻打，利用热胀原理用拉马或铳子取下。
在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外胀及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。