管无缝不锈钢不锈钢光亮管规格

我司专业配套生产的管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等，配套电源为5-200A，机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。该款小型不锈钢管道自动焊机体积小，重量轻，​对于现场施工人员便于操作。

不锈钢管道自动氩弧焊机是为圆柱体或锥形体工件环缝自动化焊接生产而专门设计和制造的。模块化结构设计，功能配套多样化，针对不同形式的工件结构，利用的焊接夹具， 配套相应的焊接电源可进行各种工艺焊接操作，具有较高的实用性。自动化程度高， 焊缝成型外形美观，能有效提商焊接质量和生产效率，适合焊接不锈钢，合金钢，铜， 铝，钛合金等。可用于石油化工容器，管道及发兰，汽车，五金制品等各行业。

焊接不锈钢，可以使用全位置自动焊机，它有两种类型，一种是无轨式，一种是有轨式，而有轨式主要用于不锈钢管道的焊接，完全能满足你的需求，它采用管子固定、焊接小车行走的方式实现管道的全位置自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的熔化极气体保护焊，工件适用范围广,管径Φ150mm以上的管道均可适用，理论上无焊接壁厚限制，厚壁管可采用多层多道焊接。

不锈钢管自动焊机验收方式：
1、在设备使用现场进行验收；
2、齐套性和产品外观验收；
3、由供方派人进行设备安装、调试；
4、设备各项功能演示；
5、可进行连续10小时拷机；
6、供方对需方选定的工件是否满足要求；
7、测试有关技术指标；
8、供方派人对需方操作、维护人员进行为期1个工作日的技术培训；
9、设备经调试无故障后即可。

全方位不锈钢管道氩弧自动焊机的环缝焊接通过采用连续的旋转，并将边缘向上滚动，直到圆形的边缘在焊接站处相遇。 此时，焊接过程熔化并将管的边缘熔合在一起，并且材料作为焊接管离开焊接点。环缝焊接的输出取决于电弧焊接速度和焊接所花费的总时间。纵缝焊接是等离子体工艺能够始终将电弧传递到工件并焊接到焊接接头的边缘。 在自动应用中，长焊缝不需要电弧距离控制，并且该过程对焊炬部件的维护要求较低。 这在材料排出或具有表面污染物的大量应用中特别有利。

不锈钢管有65％以上是通过冷加工制造的，冷加工工艺基本上有3种：即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧+冷拔生产工艺，并以冷轧为主、冷拔为辅。 目前，世界上冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展，可实现大减径量和大减壁量，轧制变形量的80％左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径，满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是： 1）采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构，轧机往返次数提高； 2）采用环孔型，长度比短行程轧机长70%，轧制变形的均匀性提高、送进量增加； 3）采用长管坯，增加荒管长度，可生产超长钢管，提高轧机生产率，提高轧制有效利用系数；