精密数控车床正常使用的条件主要包括以下几个方面:
安装位置与环境:
数控车床应远离振源,以避免阳光直接照射和热辐射的影响,同时还应避免潮湿和气流的影响。如果机床附近有振源,机床四周应设置防振沟,以防止振动对机床的加工精度和稳定性造成影响。
数控车床应安装在温度低于30摄氏度、相对湿度小于80%的环境中。过高的温度和湿度可能导致控制系统元件的寿命降低,并增加故障的发生。
电源要求:
由于数控车床通常安装在机加工车间,那里的环境温度变化大、使用条件较差,且各种机电设备多,可能导致电网波动大。因此,数控车床的安装位置需要有严格控制的电源电压,并且电源电压波动必须在允许范围内,以保持相对稳定。
按说明书规定使用机床:
用户在使用机床时,不应随意改变控制系统内制造厂设定的参数,因为这些参数直接关系到机床各部件的动态特性。只有间隙补偿参数数值可以根据实际情况进行调整。
小型数控车床刀具 刀具材料是影响切削用量的又一重要因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石。金刚石刀片性能最好,允许很高的切削速度,耐磨性好,硬度高,硬度随温度变化小。数控机床所用刀具多采用不刃磨可换刀片(机夹刀片)。机夹刀片的材料、形状和尺寸,必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中。标准刀片的参数参阅有关手册和产品样本。
平床身数控车床冷却液 冷却液具有冷却和润滑两个作用。冷却液能带走切削过程产生的热量,降低工件、刀具、夹具和机床的温升,减小刀具与工件的摩擦和磨损,提高刀具寿命和工件表面加工质量。使用冷却液还可以提高切削用量。冷却液必须定期更换,以防老化,腐蚀机床导轨或其它零件。
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