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预拌混凝土的凝结时间大约有多长？
答：一般初凝时间为8~12h（气温高时为4~6h）。终凝时间为12~16h（高温时5~7h）。在秋冬或冬春换季时有可能终凝时间在18~24h之间。若超过此限，则属于混凝土缓凝，应立即调整配合比或通知外加剂厂减少缓凝组分。

何为混凝土的初凝和终凝？
答：混凝土拌合物中的砂浆开始失去塑性定为初凝，此时不易确定。混凝土拌合物中的砂浆完全失去塑性，即用手指用力摁压砂浆表面不留印痕时为终凝。

大体积混凝土应注意哪些问题？
答：（1）在保证强度的情况下尽量少用水泥，多掺优质粉煤灰或矿粉。
（2）采用缓凝型泵送剂，延长混凝土终凝时间，降低温度峰值。控制混凝土构件中心与表面的温度差在25℃以内，若超过时表面要覆盖保温材料保温。侧模不  可拆除过早，必须待构件内表温差小于20℃后方可拆模。当大体积混凝土长度超过50m，而又不掺膨胀剂，施工期又处于日平均温度在20℃及以上时，垫层底 部必须平整；如果垫层较厚，底部有较多的岩石嵌入垫层时，应在垫层上铺设柔性滑动层，使大体积混凝土在硬化收缩时能有少量的位移，防止中部产生裂缝。采用 60d或90d龄期抗压强度作为评定混凝土是否合格的依据。

泵送砂浆前为什么不能把管口插入模板内？
答：因为泵润管砂浆时最先泵出的砂浆与水混合太稀，强度很低，不得泵入模板内。有时在洗泵管时没有排净砂子，在下次泵砂浆时就先把清水砂泵出（已在有些搅拌站发生过此种事故，把清水砂打入梁、墙内）。因此，必须看到泵管口处泵出较好的砂浆时才能把管口移入模板内。

梁上或墙顶上的现浇板容易出现裂缝是什么原因？
答：主要原因有三方面：
（1）梁或墙上板的表面受到拉应力，设计的负筋（八字筋）量不足。
（2）配筋量充足，而在施工时被浇筑混凝土的人员把负筋踩至板的中下部，发挥不出抵抗板上的拉力作用。
（3）有些个人盖的平房，现浇板厚度小于设计规范要求或混凝土强度过低所致。

用拖泵往深基坑里泵送混凝土时容易堵管是什么原因？应采取什么措施？
答：当深基坑深度超过5m时，从地面至坑底的斜管段内的混凝土拌合物受到较大的向下的引力，使拌合物下移，其中的气体向上至拐弯部分而形成气堵。可在斜管段下端几米处设置180°弯管即可解决堵管问题；也可在下弯管的上端设置排气阀，也能解决堵管问题。