西藏防爆配电箱瑞派防爆配电箱不锈钢材质-防爆箱体厂家

动力电池过充过放防爆箱内箱底部测试区域配一块大理石板，有效阻燃及耐腐蚀，并易清理，箱体底部安装4个万向轮，并配4个固定脚，既方便移动，又可安稳停放固定。

动力电池过充过放防爆箱自动防爆泄压系统，具有排气功能，即将试验中产生的大量废气排出室外，具有防爆泄压功能，即防护箱后部具有磁铁吸附式泄压门，当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。

防爆烘箱主要用途：
防爆烘箱是电机烘箱，变压器烘箱的总称，它们都是属于一类的设备，可供工厂和科研单位用于有机物烘干、预防爆炸、热处理、以及加热，保温排除水份的主要设备。防爆烘箱广泛用于塑脂硬化、固化、漆包线、电机转子烘干金属工件的低温回火、退火，时效处理和热装工艺，保证工件的处理质量。
防爆烘箱可广泛使用于石油、化工、制药，科研实验室相关等领域。广泛适用于各种PCB电路板、电子元件、光电器件、电镀五金、塑料化工、印刷行业、加工喷涂、陶瓷玻璃及变压器、电感线圈、电机线圈的烘烤处理。
防爆烘箱特点：
防爆烘箱采用的是远红外线加热鼓风,两侧水平进风,中间回风的循环运风模式，箱内温度均匀性好，温差小，同时具有控温调节作用，模块控制，可设定时间继电器，还可设定时间报警器，所以操作简单，方便实用。
防爆烘箱除具有精密烤箱所有功能外，特别设计防爆窗，防爆门扣等装置。烤箱背后开有防爆门，安装有防爆门锁，防爆电器控制。防爆烘箱适用于变压器线圈、电感线圈、化工等挥发性大之产品烘烤，箱体内采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外采用钢板，采用具有超温差保护，有定时功能，工作室内温度均匀，立限温报警系统，超过限制温度自动中断，具有双重保护，保证工作运行不发生意外。
防爆烘箱要求原理与结构：
防爆烘箱主要是为烘箱工作的考虑而设计的，传统的烘箱在烘烤易膨胀物体或操作不当时，因内部气压过大使烘箱膨胀导至爆炸，对工作人员的造成威胁，对工作场地及其他设备造成损坏。
防爆烘箱主要目地是防止此类事故的发生。它的设计主要是在烘箱的背部加一个小门，当烘箱内部的压力达到一定值时，这扇小门会自动打开，释放内部的压力，而前门能耐更高的压力，是不会自动打开的，而烘箱一般都是背部向墙的。
1.采用运风方式，风力大，温差少。
2.水平式运风，或上下式运风供选。
3.采用进口保温棉，保温效果好，比普通烤箱省电。
4.采用智能型双显示温控器，测温更准。
5.烤箱顶部两边有进风孔及出风孔，有效排出天那水及绝缘漆气味从而达到防爆效果。
6.双温控器，防止工作温控器失效而超温损坏产品造成危险或发生事故。
7.有保护系统。
8.超温可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机。
9.超时可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机。
10.缺相保护，即三相电如缺少一相电可自动关机。
11.电流负载保护，如电机电流过大可自动关机从而保护电机不被烧坏。
四、防爆烘箱使用及保养：
1.易燃物、氧化物、易燃气体、易爆物等粉尘要谨慎小心。
2.防爆烘箱设备要放平稳，背后要有足够的空间，让防爆门可以弹出，周围不得堆放易燃易爆物体。
3.所烘的物品排列不能过于紧密，防爆烘箱底部上不可放物品，以免影响热风循环。
4.禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。

因为防爆配电箱使用的场所跟区域不一样，所以防爆配电箱的材质也是好多种，主要的材质有，铝合金材质，不锈钢材质，钢板材质，工程塑料材质等，材质不一样，防爆配电箱的防爆等级防护等级也是完全不一样的。现在对防爆配电箱的产品特点做一个简单的介绍： 
1、本产品为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑； 
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。 
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观实用。 
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。 
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。 
6、具体功能及外形可根据用户要求特制。

防爆控制箱技术特点
1、采用铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件
2、内装转换、按钮、电流表、指示灯
3、转换开关有30多种功能可由用户自由选择
4、开关操纵机构经过优化设计,可以自动找正,能保证转动灵活,无卡滞现象
5、电流表量程由用户指定
6、钢管或电缆布线均可
7、产品出厂上只体现总单元内容,名分单元代号为订货参数
8、安装方式：立式或挂式

近期相继发生了不少起粉尘爆炸事故，这类事故有所抬头的迹象应引起相关企业、行业和部门的高度重视，并采取有效措施加以防范。
要做好粉尘防爆工作，粉尘企业应该做好以下六个方面工作。
1、建构筑物
粉尘爆炸危险场所不能设置在多层建构物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所内。
2、防尘系统
可燃性粉尘与可燃气体在同一介质共用一套防尘系统，加剧爆炸危险，不同的防火分区的除尘系统不能互联互通;干式除尘系统应规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施;除尘系统采用正压吹送粉尘，且采取可靠的防范点燃源的措施;除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统应规范设置锁气卸灰装置。
3、防火防爆
粉尘爆炸危险场所应使用防爆电气设备设施;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的设备，按规范安装去除铁、石等异物的装置;木制品加工企业，与砂光机连接的应规范设置火花探测报警装置。
4、粉尘清理
建立粉尘清扫制度，作业现场积尘应计算规范清理。
5、扑灭火灾
粉尘爆炸引起的火灾，使用雾状灭火剂是良好的选择，它既可灭火，又可湿润未燃粉尘，降低空气浓度;但忌用直流**的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火剂等，以防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
6、人员培训
对企业主要负责人、管理人员和重点岗位员工进行培训，相关人员能掌握防范粉尘事故的有关规定和技能。