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结构空洞、露筋


空洞露筋
原因：1）钢筋保护层垫太小，垫块间距过大甚或没有安装；
2）混凝土振捣不均匀，拆模过早，混凝土表面拉伤。

防治措施：1）浇筑前应严格办理隐蔽手续（垫块的数量、间距、固定的方式、厚度）；
2）拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，拆模砼强度要求应达到规范主控项目规定。

漏筋
露筋出现的原因
浇注混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面导致外露；

混凝土配合比不当产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；

混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振、振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋；

模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋；

骨料粒径偏大、振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。

混凝土露筋解决措施
预防：

浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度准确，并加强检查；

钢筋密集时选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；

浇灌高度超过2m时，用串筒或溜槽进行下料以防止离析；

模板充分湿润并认真堵好缝隙，振捣时严禁撞击钢筋。在钢筋密集处可采用刀片或振动棒进行振捣；

操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正，保护层混凝土要振捣密实；

正确掌握脱模时间，防止过早拆模碰坏棱角。

处理：

对表面露筋，刷洗干净后用1：2或1：2.5拌制的水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护；

如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后用比原来高一强度等级的微膨胀细石混凝土填塞压实，并认真养护。

混凝土蜂窝解决措施
预防：

认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确。混凝土拌合均匀，坍落度适合；

混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；

浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；

模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；

基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1. 5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

处理：

对于小蜂窝：

先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；

注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；

对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。

对于大蜂窝：

先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口并且进行凿毛。将凿毛后的基面用钢丝刷配以高压水清洗使其充分湿润，使基面达到清洁、坚实、粗糙、潮湿的要求；然后用素水泥浆扫浆充分，支模后再用掺膨胀剂的高一强度等级的混凝土灌浆料仔细强力填塞捣实，并认真养护。

混凝土孔洞出现的原因
在钢筋较密的部位或预留孔洞埋设处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
混凝土离析、砂浆分离、石子成堆以及严重跑浆又未进行振捣；

混凝土一次下料过多、过厚、过高，振动器振动不到，形成松散孔洞；

混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

水泥的标号是什么意思

水泥的标号呀，其实就是水泥“强度”有多大的一个强度等级，是反映水泥强度大小的一个重要指标。

你想想看，如果水泥“强度”大，那它就能承受更多的压力，对不对？

这个“强度”的大小，就是我们在水泥包装上看到的标号。

它是怎么来的呢？是在水泥加水搅拌之后，经过一段时间凝结和硬化，然后我们测试它的抗压强度，这个强度就是水泥的标号啦。

这个标号可不是随便给的，它水泥的标号是根据其28天龄期的抗压强度来确定的，这是国际上通用的水泥强度评定方法，就像我们的考试成绩一样，有个等级之分。