混凝土原材料控制
水泥
选择质量稳定、信誉良好的水泥品牌。
检查水泥的强度等级、凝结时间、安定性等指标是否符合要求。
水泥应在干燥、通风良好的环境中储存,避免受潮结块。
骨料
选用级配良好、质地坚硬、洁净的骨料。
控制骨料的粒径、含泥量、泥块含量等指标。
不同品种、规格的骨料应分别堆放,避免混杂。
水
混凝土搅拌用水应符合国家标准,不得使用含有有害物质的污水。
可以使用饮用水或经检验合格的地表水、地下水。
外加剂和掺合料
根据混凝土的性能要求选择合适的外加剂和掺合料。
外加剂和掺合料的质量应符合相关标准,使用前应进行试验验证。
混凝土生产过程控制
搅拌
确保搅拌设备的性能良好,计量准确。
严格按照配合比进行投料,控制搅拌时间,使混凝土充分搅拌均匀。
运输
选择合适的运输工具,确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
控制运输时间,避免混凝土坍落度损失过大。
浇筑
浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
控制浇筑速度和浇筑高度,避免混凝土出现分层、离析等问题。
采用适当的振捣方法,使混凝土密实。
混凝土坍落度检测
坍落度是衡量混凝土流动性的指标。在混凝土浇筑现场,使用坍落度筒进行检测。
将坍落度筒放在水平地面上,分三次装入混凝土,每次装入高度为筒高的 1/3,并用捣棒插捣 25 次。
垂直提起坍落度筒,测量混凝土坍落后的高度与坍落度筒高度之差,即为坍落度值。
根据工程要求,判断坍落度是否符合规定范围。如果坍落度太大,混凝土可能会出现离析现象;如果坍落度太小,混凝土的流动性差,不利于施工。
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