多组份注塑成型发展与趋势
现在的多色成型，已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，被广泛应用于汽车尾灯、打字机按键、仪表外壳、包装制品等塑件的生产中。
随着人们日常生活水平的提高，对注塑制品质量的要求也越来越高，高性能、多功能、高产量、绿色环保成为注塑行业未来的发展方向。单色、单成分的塑料制品已经很难满足人们多样化的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等。
专利技术
伺服电机+齿轮泵
伺服电机和齿轮泵之间的直连结构提供了更优秀的驱动扭矩，为所有机器提供了更高响应的加减速度。具有自主知识专权的驱动系统是高安定性和高重复成型条件的真正优势。伺服电机的功率范围从11kW至65kWk均提高了系统压力，而且频率得到提升，从200mm/s增加到205mm/s。
新一代
智能MOTION控制
全新的高驱力伺服系统与数字总线控制技术相结合，实现了高动态和高响应。依靠智能算法，优化注射工艺，这样就可以用普通换向阀取代闭环比例阀，而不会损失速度和压力。动态算法考虑模具重量、油温、润滑和其他条件，提供模具的最佳工作环境。
1_注射油缸
2_液压马达
3_开/关阀
4_压力传感器
5_J6控制盒
6_齿轮泵
7_伺服电机
8_编码器
9_驱动控制器
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