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预拌混凝土是将水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、搅拌后，在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。砼的含义是人工制造的石头，代表混凝土。

搅拌站常用水泥有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和复合水泥。硅酸盐水泥又分为P·Ⅰ和P·Ⅱ型，普通硅酸盐水泥分普通型和早强型，代号为P·O。水泥需要复检的项目为凝结时间，安定性，强度，细度（比表面积）。

泵送混凝土为什么优先选用中砂？

答：砂子按其细度模数分为粗砂（3.1～3.7）、中砂（2.3～3.0）、细砂（1.6～2.2）。中砂的级配合理，0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。细砂的表面积大，在同等强度下多使用水泥，开裂的几率高。

好石子的质量主要有几项要求？

答：主要有以下几项：

（1）粒径符合要求，颗粒级配为连续粒级；

（2）没有黄皮（表面粘泥）泥蛋，大泥块，大颗粒石子；

（3）针状和片状颗粒含量越少越好（泵送混凝土用石子的针片状颗粒含量不宜超过10%）；

（4）页岩含量越少越好（因为页岩的强度较低，并且增加片状颗粒含量）

泵送混凝土为什么要优先采用连续粒级的石子？

答：单粒级和连续粒级。单粒级的有：10～20，16～31.5，20～40。连续粒级的有：5～10，5～16，5～25，5～31.5，5～40。在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大，大空隙率要用砂浆填充。使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好，利于泵送施工。

混凝土拌合物的离析是什么样子的？

答：如果发现混凝土拌合物的集堆边缘有水泥稀浆流出。过几分钟后砂石下沉，形成抓底现象就是混凝土拌合物的离析现象。出现离析是混凝土和易性不好的表现，在泵送时容易堵管，并且会降低混凝土的强度。出现离析现象的常见原因是泵送剂掺量过大所造成，可减少掺量0.2%再试。