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结构空洞、露筋


空洞露筋
原因：1）钢筋保护层垫太小，垫块间距过大甚或没有安装；
2）混凝土振捣不均匀，拆模过早，混凝土表面拉伤。

防治措施：1）浇筑前应严格办理隐蔽手续（垫块的数量、间距、固定的方式、厚度）；
2）拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，拆模砼强度要求应达到规范主控项目规定。

混凝土夹渣


夹渣
原因：1）浇筑砼前柱根部、梁、板底部残留杂物未干净；
2）施工缝处理不当。

防治措施：1）梁、板中的杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部，柱或墙根部模板必须开清渣口。

2）施工缝是砼接触处，应先将施工缝处的残留的松散砼凿掉，冲洗干净，保持湿润，然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑砼。

混凝土板面不平整、开裂


原因：1）板面未采取二次赶压收光；
2）混凝土强度未达到设计强度，板面就上人、上料产生冲击荷载、搭设支撑；
3）模板支撑未支承在坚硬的基土上，垫板支承面不足，浇筑砼时或早期养护时发生下沉。

防治措施：1）浇筑混凝土前应采用2m～4m长木枋（60X160木枋）赶平、压实底模板，初凝前板面应及时进行二遍压实收光。
2）混凝土初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护，砼强度达到设计要求后方上人施工，卸料时严禁冲击模板。
3）模板、支撑应有足够的刚度和稳定性，支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积，支撑应有锁脚杆、水平杆及剪刀撑，使支撑形成整体。

混凝土结构尺寸偏差

原因：1）砼浇筑后没有找平压光；

2）砼没有达到强度就安排人员操作或运料；

3）模板支撑不牢固；

4）施工放线偏差；

5）砼浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。
防治措施：1）依据施工措施进行施工；

2）支设的模板需有足够的刚度及强度；

3）浇筑前复核施工放线；

4）混凝土浇筑时，要安排浇筑的顺序。

混凝土麻面解决措施
预防

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；

浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子等堵严；

选用长效的模板隔离剂，上墙时涂刷均匀，不得漏刷；

混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

处理

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，然后将麻面抹平压光。

混凝土蜂窝解决措施
预防：

认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确。混凝土拌合均匀，坍落度适合；

混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；

浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；

模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；

基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1. 5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

处理：

对于小蜂窝：

先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；

注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；

对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。

对于大蜂窝：

先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口并且进行凿毛。将凿毛后的基面用钢丝刷配以高压水清洗使其充分湿润，使基面达到清洁、坚实、粗糙、潮湿的要求；然后用素水泥浆扫浆充分，支模后再用掺膨胀剂的高一强度等级的混凝土灌浆料仔细强力填塞捣实，并认真养护。