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评定混凝土强度通常通过混凝土抗压强度试验来完成。以下是评定混凝土强度的一般步骤：

样品采集：从要评定混凝土强度的结构中采集混凝土样品。通常在结构中取几个代表性位置的样品，并确保样品的尺寸和质量符合相关标准的要求。

样品准备：根据试验标准的要求，将混凝土样品制成标准尺寸的立方体或圆柱体。在制备样品之前，需要确保混凝土样品的表面光滑，并且不含明显的空洞或裂缝。

标记样品：在样品上标记必要的信息，如采样位置、采样日期、混凝土配合比等。

养护样品：将样品进行充分的养护，通常是在水中浸泡或使用湿布覆盖，以确保混凝土样品在试验之前达到充分的强度。

试验：使用混凝土抗压强度试验机对样品进行试验。样品放置在试验机上，然后逐渐施加压力，直到样品发生破坏。试验过程中需要记录施加的载荷和相应的变形。

计算：根据试验结果计算混凝土的抗压强度。抗压强度通常定义为样品破坏时所承受的最大载荷与样品横截面积之比。

结果分析：分析试验结果，并将其与设计要求或相关标准进行比较。根据评估结果，可以确定混凝土的强度是否满足要求，以及是否需要采取进一步的措施。

报告：编制试验报告，包括样品信息、试验过程、结果和分析等内容。这些报告通常需要提交给相关的监管机构或工程设计人员。

裂缝的形态与发生部位
裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。
裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米～0.5毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。

裂缝的成因分析
裂缝具有较明显的规律性和普遍性，是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查与实测研究证明，90%以上的裂缝是由变形作用引起的，在变形作用中，主要是温度变形和收缩变形引起的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。
1.温度应力产生的温度裂缝。水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥约放出50.2卡的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通长升高35℃，如果使施工规范规定的最高浇筑温度28℃，则可使混凝土内部温度达到60℃多度，因为混凝土内部与表面的散热条件不同，所以中心温度高，形成温度梯度，造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。一般认为，混凝土的内外温差超过25℃，极易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3～5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。
2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的，经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，一般长度大约0.2～2米，宽度为1～5毫米，从外观分为无规则网络状和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度一般3～10厘米，裂缝在混凝土浇筑后1～3小时内出现。
3.干燥收缩裂缝。干燥收缩裂缝主要是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。当混凝土因养护不够，表面水分蒸发过快，混凝土表面收缩加快，受混凝土内部的约束，将在表面产生拉应力，便产生裂缝。水泥水化反应，使混凝土内部和表面形成很大的温差，混凝土抗拉强度不足以抵抗因收缩产生的拉应力时，便产生表面裂缝。