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混凝土表面翻砂什么原因？

1、先看混凝土水灰比是否合适，水灰比过大，易发生离析与泌水，从而造成面层起砂；2、其次，看施工时是否过振，过振极易发生严重的离析与泌水；3、如果是地面，还要看是否及时抹面压光处理；4、第四，看是否及时养护，应进行必要的养护，防止混凝土表面水灰比过大或水分在表层强度未建立起强度前散失，混凝土表层水分散失过快，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表面混凝土强度偏低，结构松散。 以上为各类混凝土起砂主因，希望能够帮到你。

箱梁蒸汽法

混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。

气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。

降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。

蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。

蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护

混凝土裂缝控制措施正确的有
1、尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥。

2、减少水泥量，将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下。

3、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。

4、改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。

5、改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。