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混凝土表面翻砂什么原因？

1、先看混凝土水灰比是否合适，水灰比过大，易发生离析与泌水，从而造成面层起砂；2、其次，看施工时是否过振，过振极易发生严重的离析与泌水；3、如果是地面，还要看是否及时抹面压光处理；4、第四，看是否及时养护，应进行必要的养护，防止混凝土表面水灰比过大或水分在表层强度未建立起强度前散失，混凝土表层水分散失过快，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表面混凝土强度偏低，结构松散。 以上为各类混凝土起砂主因，希望能够帮到你。

混凝土过振会出现什么现象？
混凝土过振会出现混凝土离析现象，即混凝土胶凝材料（主要为水泥）和骨料（砂石）分离，主要表现为混凝土上层为水泥浆，下层为混凝土骨料。为能够使混凝土的密实度变得更高，搅拌变得更为均匀，泌水现象得到有效减缓，常常需要对混凝土进行振捣。在混凝土表面平整、出现浮浆时，便可停止对混凝土的振捣。在施工过程中，施工人员常常会过长时间将振捣棒停留在振捣的地方，出现振捣过度现象，进而引发混凝土出现泌水现象和离析现象，最终混凝土路面发生起皮现象。

混凝土的和易性包括哪几个方面？
混凝土的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（搅拌、运输、浇筑、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能，又称为工作性。

和易性是一项综合的技术性质，它与施工工艺密切相关。通常包括有流动性、保水性和粘聚性等三个方面。

1、流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。流动性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠，则流动性差，难以振捣密实；若拌合物过稀，则流动性好，但容易出现分层离析现象。主要影响因素是混凝土用水量。

2、粘聚性是指新拌混凝土的组成材料之间有一定的粘聚力，在施工过程中，不致发生分层和离析现象的性能。粘聚性反映混凝土拌合物的均匀性。若混凝土拌合物粘聚性不好，则混凝土中集料与水泥浆容易分离，造成混凝土不均匀，振捣后会出现蜂窝和空洞等现象。主要影响因素是胶砂比。

3、保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力，在施工过程中，不致产生严重泌水现象的性能。保水性反映混凝土拌合物的稳定性。保水性差的混凝土内部易形成透水通道，影响混凝土的密实性，并降低混凝土的强度和耐久性。主要影响因素是水泥品种、用量和细度。

混凝土多少天能达到设计强度？
答：养护，28天达到设计强度