混凝土板面不平整、开裂
原因：1）板面未采取二次赶压收光；
2）混凝土强度未达到设计强度，板面就上人、上料产生冲击荷载、搭设支撑；
3）模板支撑未支承在坚硬的基土上，垫板支承面不足，浇筑砼时或早期养护时发生下沉。
防治措施：1）浇筑混凝土前应采用2m～4m长木枋（60X160木枋）赶平、压实底模板，初凝前板面应及时进行二遍压实收光。
2）混凝土初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护，砼强度达到设计要求后方上人施工，卸料时严禁冲击模板。
3）模板、支撑应有足够的刚度和稳定性，支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积，支撑应有锁脚杆、水平杆及剪刀撑，使支撑形成整体。
混凝土结构尺寸偏差
原因：1）砼浇筑后没有找平压光；
2）砼没有达到强度就安排人员操作或运料；
3）模板支撑不牢固；
4）施工放线偏差；
5）砼浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。
防治措施：1）依据施工措施进行施工；
2）支设的模板需有足够的刚度及强度；
3）浇筑前复核施工放线；
4）混凝土浇筑时，要安排浇筑的顺序。
混凝土孔洞出现的原因
在钢筋较密的部位或预留孔洞埋设处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
混凝土离析、砂浆分离、石子成堆以及严重跑浆又未进行振捣；
混凝土一次下料过多、过厚、过高，振动器振动不到，形成松散孔洞；
混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
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