螺旋钻杆的作用:传递扭矩;用作岩屑上返通道;增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求:有足够的抗振、抗扭强度;耐磨可靠;易排屑;连接可靠;连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径(即钻头直径),为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力,一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10~20mm。当孔径小于200mm时,可取下限;孔径大于800mm,可适当加大上限。

二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关,设计时可参考表3-14-1。
三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S,均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为保证螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落,应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角;若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算,则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时,取螺旋上升角αr=36°34′,钻屑与螺旋面的摩擦角为φ,则有式:如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5~0.7,代入公式(3-14-2)

2螺旋叶片切口中心角
由于开口叶片在压模成形过程中产生很复杂的变形,故圆环的周长,要比实际对应的螺旋线长度大,其切口中心角θ(见图3-14-1)应为20°~30°。
3螺旋叶片的厚度
一般为2~10mm,钻杆直径小、钻进均质软岩时取低值;钻进直径大、钻进砂砾、砂土时,取高值。选择时可以参考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋叶片厚度与孔径、地层的关系

我公司生产的地质螺旋钻杆有哪几种产品,分别是什么?
答:我公司生产的地质螺旋钻杆产品有三种,包括:地质螺旋钻杆、肋骨钻杆、刻槽钻杆。

肋骨钻杆特点及应用范围:肋骨钻杆在钻探施工时排渣速度快,旋转阻力小,同时具备了地质钻杆的高强度性能和良好的排渣效果,由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计,因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象。另外,由于肋骨钻杆较宽的螺旋叶片,使得肋骨钻杆在钻孔施工在施工中不会切削钻孔的孔壁,不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果;

采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管(R780、DZ50),地质钻杆钻头采用合金结构钢(42CrMo)经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点,能够保证深孔钻进时对直线度的要求,具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。


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