高风压潜孔钻头的端面设计形式多种多样,每种设计都有其独特的特点和适用场景。在实际工程中,我们需要根据具体的地质条件和工程需求来选择合适的钻头类型,以达到最佳的凿岩效果。随着科技的不断进步和工程需求的不断提高,相信未来潜孔钻头的设计将会更加精细、性能将会更加卓越,为我国的矿山开采和岩石工程事业做出更大的贡献。
潜孔锤钻进需配备较大风量和风压的空压机、气动潜孔锤和潜孔锤钻头等机具。
有关潜孔锤类型及其结构和工作原理等内容请参见本章第一节第六部分的内容。
钻进黏土层和砂土层时,可不用偏心扩孔钻头,并将中心钻头换成锥形钻头钻进,利用土层在高频振动下的“液化”现象来切削地层实现跟管。
潜孔锤跟管钻进工艺
采用潜孔锤跟管钻进时,最好使用动力头钻机,以便一次跟进较长的套管。
为保证打直孔,第一根套管的安放不得偏斜,将套管的垂直度控制在2‰以内(允许偏差为3mm/m)。套管应采用左螺纹连接或焊接,以防套管脱落。
最好使用泡沫钻进,利用它的润滑性能,使套管顺利地跟进。
钻进时转速以18~25r/min为宜,不可开高转速;钻压应根据地层而定。使钻进速度保持平稳为好。
潜孔锤钻头比常规回转钻进钻头在井下受力情况复杂,所以结构也比较复杂。一般刀片刃钻头的刀片刃排列呈十字形、X形或采用超前刃等形式。柱齿钻头的合金几乎都采用过盈冷压固齿方法。潜孔锤钻头直径,我国目前常用220mm。国外大口径超级潜孔锤直径可达762mm,而集束式大口径潜孔锤可钻出1016mm直径的钻孔。
导正器表面开有提钻吹岩屑的风孔,与潜孔锤外壳底部接触的地方也开有风孔,以利吹孔时能使大量的空气从套管内部上返,并将夹在该部位的黏土清除。偏心轴上开的风口可对偏心扩孔钻头进行冷却并防止岩屑卡住扩孔钻头;大部分压缩空气由中心孔通过中心钻头的风道直接冲洗孔底已破碎的岩屑。岩屑通过开在导正器表面的风槽进入套管并被上返的高速气流或泡沫带出孔外。
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