慧海100CrMnSi4-4轴承钢品质保障

GCr4轴承钢高碳铬轴承钢，品种有热轧或锻制圆钢、盘条
GCR4高碳铬轴承钢，品种有热轧或锻制圆钢、盘条、冷拉(轧)圆钢（直条或盘状）和钢管。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15-0.30

锰 Mn：0.15-0.30

硫 S ：0.020

磷 P ：≤0.025

铬 Cr：0.35-0.50

钼 Mo: ≤0.08

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.20

GCR4高碳铬轴承钢退火后的温度：

硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207

热处理规范及组织：

热处理规范：

交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

GCR4高碳铬轴承钢的应用：

主要用于制轴承圈和滚动体。
慧海供应：碳素结构钢
Q195 Q215 Q235 Q275 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
2优质碳素结构钢和非调质机械结构钢
08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn
YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV

GCr15
GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

GCr15含碳为1%左右，含铬为1.5%左右，应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等[1]。
该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

执行标准
中国GB/T18254-2016

日本JIS G4805:1991

美国ASTM A295:1998

统一数字代号:B00150

化学成分
C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Gcr15钢管
Gcr15钢管
Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

力学性能
供货态硬度(HRC):25.8

抗拉强度(MPa):861.3

屈服强度(MPa):518.42

断后伸长率(%):27.95

抗弯强度(MPa):1821.61
慧海供应：合金结构钢
20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn
20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37 45MnB 20MnMoB 15MnVB 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnSiMn2MoV 40B 45B 50B

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。
GCr18Mo编辑
　　用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 轴承钢又称高碳硌钢，含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%。

　　主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。

2化学成份编辑
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

锰 Mn：0.25-0.40

钼 Mo：0.15-0.25

铬 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

铜 Cu：0.25

硫 S：0.020

镍 Ni：0.250

3性能及应用编辑
新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。

4用途编辑
用于制造铁路车辆等重要型机械的大型轴承。
慧海供应：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

G20CrMo

淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。
牌号：G20CrMo

标准：GB/T 3077-1988

2特性及适用范围编辑
淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。上海勃西曼特殊钢有限公司现货销售。

上海锴欣提供G20CRMO图片

抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

3热处理编辑
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交货状态
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

热处理和力学性能
钢号: G20CrMo

试样毛坯尺寸/mm: 15

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880

热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —

热处理|淬火|冷却剂: 水、油

热处理|回火|加热温度/℃: 500

热处理|回火|冷却剂: 水、油

力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885

力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685

力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12

力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 50

力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78

交货状态硬度HBS|≥: 197

4化学成份编辑
碳C ：0.17～0.23(答应偏差:±0.02)

矽Si：0.20～0.35(答应偏差:±0.03)

锰Mn：0.65～0.95(答应偏差:±0.04)

硫S ：≤0.030(答应偏差: 0.005)

磷P ：≤0.030(答应偏差: 0.005)

铬Cr：0.35～0.65(答应偏差:±0.15)

铜Cu：≤0.25(答应偏差：+0.05)

钼Mo：0.08～0.15(答应偏差:±0.02)

牌号100Cr2德国高碳轴承钢
牌号100Cr2德国W-Nr.1.3501旧牌号105Cr2(W1)对应标准DIN 17230-1980

滚珠轴承钢交货技术条件

归类合金钢性能硬度 耐疲劳性 淬透性标签高碳轴承钢说明可用于制造销轴等标准件,滚珠轴承钢密度7.85 g/cm3

合金工具钢100Cr2

标准　GB/T 1299-1985特性及适用范围　Cr12量具刃具用钢，此钢成分与GCr15轴承钢相当，其淬透性、硬度和***性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。 作者：上海钢泽合金集团 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出处：bilibili
化学成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：1.30～1.65

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

力学性能

硬度 ：退火,229～179HB,压痕直径4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC热处理规范　试样淬火830～860℃,油冷。交货状态　钢材以退火状态交货。

标号/牌号

中国GB/JB标号: Cr2

日本JIS标号: SUJ2

美国AISI标号: L3

美国ASTM标号: L3

德国DIN钢号标号: 105Cr6

德国DIN材料标号: 1．2067

ISO标号: 100Cr2

台湾CNS标号: SUJ2

英国BS标号: BL1/BL3

法国AFNOR标号: Y100C6（NF）

工艺规范

临界点温度

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

冷压毛坯普通软化规范

软化温度820±10℃, 保温3~4h, 再以5°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650°C，出炉空冷。

正火规范

1) 正火温度900~920°C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火温度930~950°C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火规范

退火温度 770~790°C, 保温2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。

等温球化退火规范

1) 790~720°C ×2 -3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 炉冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 炉冷到500~600°C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷压毛坯等温球化软化规范

(820±10) °C×3 ~4h,炉冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再缓冷到≤600°C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。

调质处理规范

淬火温度 840~860°C, 油冷, 回火温度660~680°C,硬度229HBW。

淬火、回火规范

淬火温度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170°C或200~250°C。 

1) 常用于冷辗辊、冷轧辊。 作者：上海钢泽合金集团 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出处：bilibili

轴承钢100Cr2(W1) 1.3501轴承钢100Cr2(W1) 1.3501
轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠，滚柱和套筒等的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
　　轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类.
慧海供应轴承钢9Cr18Mo
9Cr18
1Cr18Ni9Ti
60Si7
60SiCr3
60SiCrV7
61SiCr7
13NiCr14
15NiCrMo16-5
16NiCrMo13
20MnCr4
20MnCrNi4
20NiCrMo2
21NiCrMo7
43CrMo4
44Cr2
48CrMo4
80MoCrV42-16
100Cr6
100Cr8
100CrMn7
100CrMnMo8
100CrMo7-2
100CrMo7-3
100CrMo8-3
C48E3
C54E4
C55E3
C70E3
X12MoCrNi4-4-3
X46Cr13
X75WCrV18-4-1
X82WMoCrV6-5-4
X85WMoCrV6-5-4
X89CrMoV18-1
X105CrMo17
100Cr2
w1
1.3501