山东益矿三翼金刚石钻头厂家电话,型号齐全规格齐全

表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度，切削角不适当切削角须配合工作材质，粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥，减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥，改变切削油种类及注油方式，降低切削速度，切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥，加大下孔径，振波过于锋利减少切削角度，减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。

金刚石复合片钻头 可根据用户需要设计生产各类规格型号的煤田、地质和程钻采用金刚石复合片钻头， 如三翼、四翼普通型和加强型钻头，适用于软中硬各种地质岩层（f=4－12），金刚石复合片钻头特别是用于煤矿井下大直径瓦斯抽放钻孔、放水孔和注浆孔的钻进。具有钻孔精度高、速度快及超长的使用寿命等特点。是金刚石钻头和硬质合金钻头的新型升级产品。

金刚石复合片钻头有限元力学分析优化钻头结构。
根据钻探岩性特点，采用有限元力学模型优化，改进设计了新型多翼组合齿PDC不取芯钻头，在传统的刮刀式钻头基础上设计了新的副切削齿和保径齿，金刚石复合片钻头并将抗冲击性好的锥形齿、球形齿和高耐磨的平面齿组合装配，优化了机械性能，金刚石复合片钻头提高对硬岩层的抗冲击能力。

金刚石复合片钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的，当前，金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种；金刚石复合片主要分为1304和1308两种，1304和1308指的是复合片的直径和厚度，我们采用的基本区分为：普通型、加强型和高强型；其中普通型为1304平面复合片，加强型为1304球面复合片和1308平面复合片，高强型为1308球面复合片。

金刚石复合片钻头采用的高性能PDC复合片作为切削齿。
由于国产PDC片的磨耗比等较低，长期以来高性能复合片主要依赖进口，随着PDC片合成技术的发展，国产PDC片综合性能近几年也在不断提高。 六吉公司自主创新的P-T梯度纳米催化金属陶瓷相复合生长金刚石技术（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和的高压合成设备温压精密匹配自动控制技术，较好地解决了PDC抗冲击韧性和耐高温性的矛盾， 生产的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击韧性及高热稳定性的“四高”复合片特性。

金刚石钻头主要应用于煤矿，铁矿、金矿，石油钻探、地质勘探、隧道建设等。
金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。