系统数控铣床用数控系统中山数控系统

微控数控系统620TA、630TA产品参数：
路径数：2路
控制轴数
zui大控制轴数：10个（合计）， 每个路径zui多6个
zui大控制主轴数：4个（合计）， 每个路径zui多3个
总线
坐标值（系）及尺寸
工件坐标系、局部坐标系、机床坐标系、工件坐标系1~6（G54~G59），附加工件坐标系
坐标平面选择
/增量编程、极坐标、英制/公制转换、直线轴/回转轴
路径控制功能
支持2路径控制，支持等待M代码
支持路径间*干涉检查
支持基于程序指令的同步/混合/重叠控制
支持均衡切削
支持路径间单程序段程序检测及路径间公共存储器
支持路径间主轴控制
准备功能
含70个G指令，包括快速定位、直线插补、圆弧插补（螺旋插补）、螺纹切削、极坐标插补、刚性攻丝、暂停、*补偿、工件坐标系、局部坐标系、宏程序调用、跳转、循环指令等
进给功能
zui高速度：240 m/min（μ级）、100 m/min（0.1μ级）
快速倍率：F0、25%、50%、*共四级修调
进给倍率：0～150%共十六级修调
快速移动/切削进给加减速：直线式，加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
支持前加减速控制，段间平滑过渡

微控两轴4轴数控系统620TA的参数：
采用32位高速CPU，硬件插补，0.001mm级精度。高速度30m/min。

　　主板采用多层线路板，表贴元件，大规模可编程逻辑阵列，集成度高。

　　整机工艺结构合理，抗干扰能力强，可靠性高。

　　完善的自诊断功能，输入、输出实时显示，出现异常立即报警。

　　具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。

　　屏幕为8英寸彩色TFT液晶显示器。

　　全中文界面，菜单式操作，完整的帮助信息，详细的参数说明，操作更方便易学。

　　MB电子盘，保存数据，出错后可快速恢复。

　　I/O端口用户可自行重定义。

　　RS232通讯接口、USB接口，与PC机双向通讯，方便灵活。

　　系统软件用户可自行升级。操作分级管理，更安全，更科学。

　　宏程序功能，允许用户自行设计新指令。


单通道数控系统一般有两轴、三轴，四轴等，应用在数控机床上面的控制大脑。就是一个完整的CNC控制功能,即可以控制一台机床,它包括机床的坐标轴X、Y、Z、…，主轴，刀库位置控制，PLC功能等。通道数和每个通道内的控制轴数，可由参数设定。由于其工作模式的局限性，需频繁地执行工件装卸、换刀等工序，导致时间和过程中产生的误差，在加工精度和生产效率上均已经不能满足市场需求。