固晶锡膏是一种用于电子元器件封装中的焊接材料,被广泛应用于COB灯带、LED数码管、COB光源、倒装芯片封装等领域。东莞市大为新材料技术有限公司的固晶锡膏得到了这些领域的龙头封装厂商的认可。主要原因是其具有以下优点:
1. 焊点饱满光亮少褶皱:固晶锡膏在焊接过程中能够形成充分而均匀的焊点,焊点外观光亮而且几乎没有褶皱,提供了良好的外观质量。
2. 锡点一致性好:固晶锡膏的成分经过精确控制,能够保证其每个焊点的化学成分和物理特性基本一致,从而提高焊接质量的一致性。
3. 使用寿命长:固晶锡膏具有较长的使用寿命,可以在48-72小时内保持湿润状态而不发干,使得焊接过程更为稳定和可靠。
4. 低空洞率:固晶锡膏的配方和加工工艺经过优化,能够减少焊接过程中产生的空洞现象,从而提高焊点的可靠性。
5. 高可靠性:固晶锡膏的成分经过精选和调配,具有较好的耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性等特性,能够满足封装厂商对于焊接质量和产品可靠性的要求。
东莞市大为新材料技术有限公司的固晶锡膏在COB灯带、LED数码管、COB光源、倒装芯片封装等领域得到了广泛认可,使其成为龙头封装厂商的首选品牌。
固晶锡膏一种应用于功率型器件的固晶材料——固晶锡膏,固晶锡膏是以热导率为 60 W / m*k 左右的锡、银、铜、铋、锑等金属合金作基体的键合材料。但目前固晶锡膏很多是应用在倒装芯片的固晶上,倒装芯片可实现高功率密度,因为其固晶层较接近发光层,热阻可大大降低,而且没有焊线可以缩小固晶间距。
中温固晶锡膏-185℃ 高温固晶锡膏-217℃超高温固晶膏-250℃ 超高温固晶膏-260℃超高温固晶膏-300℃
新材料的导入,是提升LED显示产品品质的新突破,但也带来了新课题。我们依靠强大的科研团队和核心制造优势,创造了属于我们自己的新型低温锡膏焊接工艺,解决了一系列技术难题,实现低温又兼具牢靠度,成就了这项业界的创新工艺,从制造层面完善了新型低温锡膏焊接工艺,使产品品质提升一个台阶。
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