环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢琯、海洋平台、船舶、设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧富锌底漆1、推荐膜厚:60-80um。环氧富锌底漆2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。 环氧富锌底漆3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗) 环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
按制造工艺分类
(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管、复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。
按用途分类
钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
热卷社会库存降6万吨至242万吨,较去年同期低21%;厂内库存增3万吨至98万吨,较去年同期低10%。螺纹钢厂端库存连续三周大降,社会库存环比降幅维持,说明需求恢复到正常水平后,库存去化不错,不过社会库存仍大幅高于去年同期。热卷库存低于去年同期,环比降幅在减小,厂内库存出现增长。供给方面,由于焦炭、铁矿石原料价格下跌,钢厂利润较好,钢厂生产积极性高;今年环保成为政策主线,需要重点关注;地区环保督查,其他地区也受环保进驻影响,停产整顿钢厂面扩大。由于电炉钢投放,钢厂利润不错,可通过提高废钢扩大产量,导致今年总体产量好于预期,一定程度上抵消高炉限产影响,供需维持松平衡局面。本周面临节前备货,钢厂涨价带动下,现1货上涨,但涨价后近日成交冷清,节前备货热情并不高,热卷出现转跌,等地限产提供一定支持,节前现1货或弱稳。

环氧富锌防腐钢管厂家
环氧富锌防腐钢管的环氧富锌底漆(三组分)是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高,具有阴极保护作用和优异的防锈性能,是性能优异的电化学保护涂料。
环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
特性:防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。
该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
1、防腐层性能稳定,使用寿命长。
2、施工较方便,涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化,半机械化或手工施工。
3、涂层造价较低廉,在相同除锈条件下,其综合造价(含运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料,与石油沥青相近。
4、经过二十余年的经验积累,石油部门已制定了一整套环氧煤沥青防腐从设计到施工的技术标准,说明其技术成熟可靠。
缺点:
1、涂层固化反应受温度影响,低温(10以下)固化较慢,北方冬季施工受限制。
2、目前该涂料生产厂家遍及全国,低价劣质产品冲击市场,影响工程质量,损害了环氧煤沥青的形象。
3、由于在施工中可以加入少量溶剂,容易经某些施工单位提供偷工减料(过量多加溶剂冲稀涂料以降低造价)的机会。
4、由于是双组份,现场施工时固化剂的配比不准或搅拌不匀往往造成固化不好或固化后质量不均。
5、涂层中采用玻璃布,玻璃布含蜡,影响层间粘接力。
据国外保温材料研究文献介绍,实现保温结构的严密无缝是保温结构设计的基础。目前,国内完整的埋地管道防腐保温层结构是单管+端面防水+密封补口所组成的完整体系。通过近20年的工程应用实践表明,防水帽对于保持管道端面防水密封起到了重要作用,作为完整的保温管道结构之一,有必要加以明确。因此,本规范规定在输送介质温度不超过100的管道上应采用端面防水帽结构。通常,防腐层可使用环氧涂料、聚乙烯冷缠胶带、二层结构聚乙烯或环氧粉末防腐层;保温层可采用各种聚氨酯泡沫塑料层;防护层可采用聚乙烯、耐老化改性聚乙烯层,因玻璃钢无法应用“一步法”生产,不宜采用;防水帽为普通改性聚乙烯防水帽。

环氧煤沥青防腐钢管由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐是按几层来说的!比如三油两布就是5层,其市场大概价格是一层4-8元/平米。(其价格是不太准确的,根据厂家的价格为准)
基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和国家建材测试中心测试完成,各项指标完全满足SY/标准要求环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。-般在室外进行涂装工程时,温湿度有何要求。室外工程涂装时,环境温度不宜低于10℃,不宜高于30℃,相对温度一般应在75%以下。应无风沙、细雨、雾、霜,避开条件恶劣的环境下施工。因为沙尘、盐、雾及各种有害气体,都会破坏涂层的附着力和层间的结合力,从而影响涂装效果和使用寿命环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。
环氧煤沥青底漆由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点:本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。


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