新华区正规反循环钻机打桩施工电话

清孔：
（1）清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求。
（2）钻至设计高程经过检查后，应立即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应不大于20cm。
（3）不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的合理与否直接影响到钻进效率和质量。在冲击钻进过程中,关键是冲击和吸渣量是否匹配,也是确保孔壁稳定正常钻进最基本最重要条件。在钻进过程中吸渣工作应根据钻进地层和情况而定,不应过量汲渣以免造成孔壁失稳坍孔。发生埋钻事故。另外,在冲击过程中,必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连接的牢固性,以防磨断或因转向不灵而扭断钢丝绳,发生掉钻事故。

反循环钻孔灌注桩施工工艺，又称回转钻孔灌注桩施工，是一种广泛应用的桩基础施工方法，其主要步骤如下：

1. 场地准备：首先选择合适的施工场地，清除地表杂物，平整地面，然后设置桩位，根据设计要求设置好桩位点。

2. 钻机就位：安装好反循环钻机，通常有钻杆、钻头、防喷装置等部件，钻头尖端向下，与孔底保持一定距离。

3. 钻孔：钻机开始旋转，钻头向下钻进，通过泥浆循环系统，将钻头切削的岩石碎屑带出，同时泥浆起到冷却和润滑钻头的作用。钻孔过程中，通过调整钻机的倾斜角度和钻速，控制孔径和孔深。

4. 清孔：钻孔完成后，通过提升钻头、反循环清洗孔内的泥土和岩屑，确保孔的清洁，以便后续的混凝土灌注。

5. 混凝土灌注：清孔结束后，通过导管将混凝土灌入钻孔，同时保持适当的提升速度和灌注速度，以保证混凝土的密实性。

6. 养护：混凝土灌注完成后，进行养护，保证其强度达到设计要求。养护期根据混凝土种类和环境条件而定。

7. 质量检查：施工完成后，进行桩的质量检测，如桩身完整性、承载力等，确保桩基的稳定性和安全性。

反循环钻孔灌注桩施工工艺具有施工效率高、钻孔质量好、噪音小等优点，广泛应用于各类建筑和桥梁基础施工。

反循环回转法是什么？

　　1、接长钻杆时，法兰接头之间垫3～5mm厚的橡胶圈，拧紧螺栓，以防漏气、漏水；钻头插入距孔底约20～30cm，注入泥浆，启动钻机时慢速开始钻进。

　　2、在硬土中钻进时，用一档转速，自由进尺；在高液限粘土、含砂低液限粘土中钻进时，可用二、三档转速，自由进尺；在砂类土或含少量卵石中钻进时宜用一、二档转速并控制进尺；在进入岩层后，必要时应根据地质情况增加配重，增强钻头的稳定和钻进强度。

正循环和反循环钻机的区别
1、桩基础施工的正循环和反循环的区别体现在:钻进时泥浆的进入方式不同、工作方式不同、性能不同。2、钻进时泥浆的进入方式不同:正循环钻进是泥浆自泥浆池由泥浆泵泵出;反循环钻进与正循环钻进的差异在钻进时泥浆直接注入钻孔内。3、工作方式不同:正循环输入软管送往空心钻杆上部进口,通过空心钻杆一直到钻头底部喷射出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部,从孔顶护筒开口处溢排地面上泥浆槽，流回泥浆池。反循环泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到护壁、润滑钻头、浮起钻碴，用真空泵抽吸，将钻渣从空心钻杆吸入软管，排回泥浆池。4、性能不同:相比正循环，反循环钻进速度较快,清孔效果好，当泥浆性能较差、循环流量不当时很易发生坍孔。

反循环回旋钻机工作原理：泥浆（冲洗液）从钻杆与钻孔之间注入，随着钻杆喷气削土，由于管径比孔小很多，所以泥浆加削下来的土渣等快速从钻杆内排出地面，进入泥浆沉淀池处理后，可循环使用。