微控3+3CNC机床数控立式车铣复合机床小型高精度数控车床

微控3+3小车铣复合数控机床是一种多功能机床，具有铣削和复合加工能力。该机床采用微控制系统，配备3个铣削轴和3个工作轴，可以在多个方向上进行精密加工。

该机床具有高精度和高效率的加工能力，适用于各种材料的铣削和复合加工，例如金属材料、塑料材料等。通过编程控制，可以实现复杂的加工任务，提高生产效率和加工质量。

此外，该机床结构紧凑，操作简便，维护方便，是一种理想的机床设备，广泛应用于航空航天、造船、汽车制造、模具制造等领域。

数控机床上加工零件，由于工序集中，往往是在一次装卡中完成全部工序。因此，对零件的定位、夹紧方式要充分注意下面的问题：

　　① 尽量采用组合夹具。当工件批量较大，工件精度要求较高时，可以设计专用夹具。

　　② 零件定位、夹紧的部位应考虑到不妨碍各部位的加工、更换刀具以及重要部位的测量，尤其要注意不能发生刀具与工件、刀具和夹具碰撞的现象出现。

　　③ 夹紧力应力求通过(或靠近)主要支承点或在支承点所组成的三角形内;应力求靠近切削部位，并在刚性较好的地方。尽量不要在被加工孔径的上方，以减少零件变形。

　　④ 零件的装卡、定位要考虑到重复安装的一致性，以减少对刀时间，提高同一批零件加工的一致性。一般同一批零件采用同一定位基准，同一装卡方式。

车铣复合数控车床的维护保养
1、擦拭机床的外表，包括罩、盖、附件，保证无油污、无锈、蚀、无铁屑及杂物，保证内外清洁。　　
2、检查机床上是否有螺钉松动，各油箱、管路、由标连接是否稳固，若有及时修补。　　
3、检查主轴传动带、X轴传动带、Z轴传动带的磨损情况与张紧力。　　
4、检查液压系统及该系统下的部件（液压泵、液压马达）运转是否正常，运转时是否有异响。　　
5、检查润滑系统运转是否正常，保证各油路畅通，检查并根据需要更换过滤器；检查各出油点是否正常出油对机床（导轨、尾座）进行润滑。　　
6、检查所有油箱及冷却水箱，根据需要进行补充，根据需要对机床各注油点注入润滑油脂，保证油箱及各油标、油窗明亮。　　
7、检查数控系统启动后是否正常，机床各轴及回转刀架的运动是否正常。　　
8、擦拭电器箱，保证内外清洁，检查各线路是否漏电，各触点接触是否良好，检查限位装置与接地是否安全可靠。