慧海H29090光棒官方正品高温合金钢

GH2696（GH696）变形高温合金材料分析与研究
GH2696是以钼铌为主要强化元素的变形高温合金，长时使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件、和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括连接环），以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。

GH2696特性及应用领域：

相近合金在国外广泛用于制作航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。我国用该合金在多种发动机上制作快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，已批产和使用。

合金在700℃以下具有满意的抗氧化、耐气体腐蚀性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。合金在全天候条件下具有满意的耐腐蚀性能。合金在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

GH2696对应牌号

GH696、GH696M、ЭИ33, ЭИ696M,10X11H23T3MP(俄)

GH2696材料技术标准:

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 14994 高温合金冷拉棒材规范

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

HB 5463 GH696合金热轧和锻制棒材

HB 5464 GH696 合金冷拉棒材

HB 5465 GH696合金冷轧薄板

HB 5466 GH696 合金冷轧弹簧钢带

HB 5467 GH696 合金冷拉丝

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

GH2696化学成分 ：

C：≤0.1

Cr：10～12.5

Ni：21～25

Mo：1.0～1.6

W：

Al：≤0.08

Nb：

Ti：2.6～3.2

Fe：余量

Si：≤0.6

Mn：≤0.6

P：≤0.02

S：≤0.01

B：≤0.02

GH2696性能介绍


GH2696热处理制度：各产品的标准热处理制度如下

HB 5465冷轧薄板 HB 5467冷拉丝材

供应状态1100℃士15℃/AC+(700~750)℃X (3~5)h/AC

GJB 3318A冷轧带材 HB 5466冷轧弹簧带

供应状态(950~1050)℃/AC+700℃土10℃X(3~5)h/FC至650℃/AC

GH2747（镍基沉淀硬化型变形合金）
GH2747（原牌号GH747）是一种铁-镍基沉淀硬化型变形高温合金，具有出色的高温强度、高温抗氧化性、耐腐蚀性能和组织稳定性。该合金的最高使用温度可达1300℃，在航空航天、核电、石化、冶金等高温应用领域中有着广泛的应用。

化学成分
GH2747的化学成分是其性能的基础，主要包括：

· 镍(Ni)：44.00~46.00%

· 铬(Cr)：15.00~17.00%

· 铝(Al)：2.9~3.9%

· 硅(Si)：≤1.00%

· 锰(Mn)：≤1.00%

· 铈(Ce)：≤0.03%

· 碳(C)：≤0.1%

· 磷(P)：≤0.025%

· 硫(S)：≤0.02%

· 铁(Fe)：余量1

力学性能
GH2747在不同温度下的力学性能如下：

· 室温抗拉强度：660 MPa

· 900℃时抗拉强度：≥95 MPa

· 室温屈服强度：≥335 MPa

· 断后伸长率：≥10%

热处理
GH2747的热处理制度对其最终性能至关重要。通常采用的热处理制度包括：

· 固溶处理：1000℃~1200℃/AC（空气冷却）

· 时效处理：根据需要进行

加工和焊接
GH2747具有良好的加工性能和可焊性，可通过各种工艺进行焊接，如氩弧焊、滚焊、电焊和电子束焊。

耐腐蚀性能
GH2747具有优异的耐腐蚀性能，能够耐受多种腐蚀介质的侵蚀。通过增加铬、铝和稀土的含量，合金在1000℃-1300℃的抗氧化性大大提高。

应用领域
GH2747广泛应用于：

· 航空航天：发动机部件、燃烧室、加力燃烧室等高温部件

· 核电：高温抗氧化部件

· 石化冶金：炉辊、热电偶套管、传动装置等耐热部件

高温合金GH2907
GH2907概述
GH2907合金是一种先进的Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，通过添加铌、钛、硅和微量的硼元素进行综合强化。这种合金在航空和航天领域具有广泛的应用，因为它在650°C以下的温度下表现出极高的强度，同时还具有非常低的膨胀系数。这使得GH2907合金成为制造航空发动机和燃气轮机中关键部件的理想选择。

GH2907合金的另一个显著特点是其优良的抗冷热疲劳性能。在反复的温度变化过程中，它能够保持稳定的性能，不易出现疲劳裂纹或断裂。此外，GH2907合金的弹性模量几乎恒定不变，即使在高温环境下也能保持较高的弹性性能。
该合金的居里点在400℃-450℃之间，这意味着在这个温度范围内，合金的磁性能会发生显著变化。居里点以下时，GH2907合金的膨胀系数基本保持不变，这使得它在高温环境下能够保持稳定的物理性能。
GH2907合金的主要产品形式包括棒材、锻件、板材和带材，这些产品可用于制造各类航空、航天发动机环形件和机匣。由于其卓越的性能和稳定性，GH2907合金已成为航空工业中的重要材料之一，广泛应用于各种高温环境下使用的航空发动机和燃气轮机中。
GH2907应用概况及特性
经过合金的广泛应用，我们成功制造出了航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等卓越零件，且其表现一直优秀。然而，合金在高温环境下的抗氧化能力却稍显薄弱，这是由于其不含铬、铝元素的原因。因此，当温度超过700℃并长时间使用时，我们建议为合金涂抹适当的防护涂层，以增强其GH2907高温合金的热加工工艺研究报告
在高温热加工过程中，GH2907合金展现出丰富的组织变化。我们发现，当变形温度持续升高，等效应变量逐渐加大时，组织内部的再结晶晶粒百分比相应增长，晶粒尺寸的差异先扩大后缩小。进一步的研究显示，固溶处理温度的升高，促使再结晶晶粒逐渐生长并趋于均匀。在1040℃×1h的固溶处理后，合金组织达到了理想的匀晶状态。抗氧化能力。除此之外，合金的表面还可以进行喷丸处理，这能使其旋转弯曲疲劳提升18%，进一步增强了合金的性能。