1、种养结合模式。畜禽规模化养殖场按照养殖规模配置纳米膜无臭堆肥发酵机，生产出可直接还田的有机肥料或有机肥原材料，供给种植基地和有机肥厂进行消纳，减少本地区化肥使用。

2、粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场，通过纳米膜无臭堆肥发酵机对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料，节约垫料消耗成本。

3、分散处理模式。引导中小养殖户，采取分散收集预处理后，再集中处理的方式，因地制宜地配置纳米膜无臭堆肥发酵机，实现收集转运、集中储存、转化利用。

纳米膜无臭堆肥发酵机之所以可以做到这些，依靠的是公司核心技术：一是专有的纳米功能膜，膜上的小孔不允许大分子通过，有防水、透湿、杀菌、除臭等功能;二是特有的6种复合微生物菌群，可以保证在低温环境下快速发酵;三是配有温度、压力等传感器，可以通过智能自动化控制系统，来实现精准的温度控制、氧气供应，也可实现电脑端、手机端全程自动化远程控制。

无臭、低成本、智能化运行，纳米膜无臭堆肥发酵机系统可以完全替代厂房或棚体等建筑，不需建发酵槽，是槽式发酵投资的 2/3;是发酵罐等一体设备投资的1/5;使用寿命8-10年，每吨有机肥耗电2度;有机肥生产成本20-30元/吨。

纳米膜无臭堆肥发酵机针对不同畜禽的粪污处理能力也有差别，单套 200m³可以承载200头奶牛、或400头肉牛、或1500头猪、50000只蛋鸡及鹌鹑鸽子这类小型禽类的处理量会更大，一套设备即可满足中小型养殖场的需求，如需更大的处理量只需增加单位系统即可。

纳米膜堆肥发酵的产品优势、关键技术适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

近几年随着国家大力推广有机肥的使用和环保力度的加大，对于畜禽粪污发酵处理的需求也随之增多。

数据显示，我国每年产生的畜禽粪便约为40亿吨、尾菜约为5亿吨，农作物秸秆约为10亿吨，但是这些有机废弃物的有效利用率不足50%，满足环保条件和符合要求的更少。

纳米膜堆肥，为养殖企业粪污资源化利用助力

有了纳米膜材，那怎样发酵呢?在充分供氧的条件下，主要利用好氧堆肥技术进行发酵。

首先建立纳米膜发酵区，一般选择在养殖场贮粪区或垃圾秸秆存放区附近不超过50米的地方。优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵。

建立纳米膜发酵区

第二步，在纳米膜发酵技术开始之前要安装通风管道，利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖，形成保护层，防止粘性物料堵塞风管风口。

安装纳米发酵膜的通风管道

第三步，堆肥覆膜，将粪污或者秸秆、垃圾堆成垛体，覆盖纳米膜，也就是分子膜。

第四步，温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。开始发酵，通过物联网智能监控系统远程监控。减少了养殖场多余人工成本。

纳米发酵膜—智能监控系统

第五步，去除纳米发酵膜，覆膜发酵周期一般在15-28天。堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。紧接着可以通过商品加工化，生成有机肥料，应符合NY525-2021的规定。其实，用了纳米膜发酵技术对养殖场来说，不仅处理了粪污达到了环保标准，还能有一笔额外的收入呢!

随着农业的发展，化肥农药的过量使用，土壤酸化、贫瘠现象进一步加剧。同时，养殖粪污、生活垃圾等有机固体废弃物的排放，也导致了环境问题的日益严重。鸡粪如何发酵成有机肥?改善土壤质量，提高土壤的利用效率，成为我们亟待解决的问题。纳米膜无臭堆肥发酵机机技术作为一种有机固废物处理的有效途径可以将垃圾变废为宝，纳米膜无臭堆肥发酵机机技术作为新型堆肥技术更值得被广泛推广应用，下面让我们一起走进好氧堆肥，并了解NCS覆膜好氧堆肥技术。