根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

计算工艺过程所需的热量。

计算系统起动时所需的热量及时间。

重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

决定发热元件的护套材料及功率密度。

决定加热器的形式尺寸及数量。

决定加热器的电源及控制系统。

用途

根据《2013-2017年中国电加热器行业发展前景前瞻与转型升级分析报告》分析，电加热器的用途主要是一下5个方面：

一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；

三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；

五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料。

六、加热器是当今社会最流行的电加热设备，它不但有高品质，长寿命。它对于流动的液体。

应用范围

流体防爆电加热器典型的应用场合主要有：

⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

⒉碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等

⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

⒋由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

功能特点

防爆电加热器

⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件

⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

⒊加热温度高：加热器设计最高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

水电分离.发热体紧贴着管道外壁包裹着加热.不与水接触

只发热不发光.没有光能损耗.即使干纸放在表面也不会使纸燃烧避免触电和明火危险

没有气味没有噪音.安全无污染.

寿命长达10年左右.且功率衰减不到5%.采用直流式循环加热.无水垢.干烧不坏.当表面温度达到200度以上时加热器阻值急剧上升此时变成绝缘体自身切断电源保护电路.

自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端.

无水垢.采用水流循环加热.确保管道畅通.

安装方便.体积小.比其它加热器节省水箱内胆可以直接接水泵或不接水泵.给暖气片.风机盘管地板采暖.也可直接接自来水作厨房宝提供生活用水.

桑纳PTC加热器采用半导体陶瓷热敏电阻作发热元件，利用其PTC空穴加热原来，让电能百分百转化为热能的发热优势。  

其特点如下：  

◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。  

◆热效率高：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能百分百转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。  

◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。  

◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。  

◆永不结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。