使用方便，除氟剂加入水中配合PAM即可除氟。

适用范围广，可根据水质特点定制除氟剂，涵盖大部分污水除氟领域。

安全性高，使用过程中不会造成COD、总磷、总氮增加。

适合深度处理，去除效率超过同类产品，处理后水氟含量可小于1mg/L。

废水水质千差万别，因此在使用前需取现场水样做不同投加量的小试试验，试验过程中根据试验结果确定是否需要调节pH，是否需要投加PAM等，从而得到最优条件。

误食150mg的氟化钠就会造成严重疾病，误食5-10g则会致命。牲畜饮用含氟高的水及食用含氟高的饲料，会引起慢性氟中毒，主要表现为牙齿、骨骼等病变，易骨折，失去劳动能力，重者瘫痪衰竭而死。

除氟凝聚剂优势

1.全系列除氟药剂，对各种有机氟、无机氟、高难度含氟废水及高、中、低浓度含氟废水都能进行处理，可将污水氟化物含量处理到1mg/L以下。

2.沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的条件下除氟效率是活性氧化铝的2-4倍，是沸石分子筛的8-10倍，可大大降低处理成本。

3.整个过程无需复杂的设备和苛刻的反应条件，操作简单易行，便于控制。

4.药剂纯度高、杂质含量少，较市面其他产品，用量少、污泥量低。

5.不含钙质，长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞现象。

除氟凝聚剂是一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g，价格比合成树脂低，还可用于饮水除砷。粒径较小可使产品外表面积比较大，一般为1-3mm，使用时与水有较大的接触面积。比表面积指标高达160m2/g以上，微孔数量巨大，可保证对水中的氟离子有很强的吸附能力和较高的除氟除砷容量。

适用于金属冶炼、铝型材加工、表面处理、玻璃、电子、电镀、化工、纤维、焦化等各行业含氟废水处理。还可用于燃煤热电厂、煤化工、不锈钢清洗、稀土、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥等各类工业废水的末端深度处理。

   使用方法：

   先将除氟剂直接投加到待处理含氟废水中，充分搅拌反应15分钟后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)将沉淀物絮凝，效果更佳。具体投加量与实际废水中F-含量及水质情况有关。 作

使用除氟剂更环保，除氟剂纯度高、杂质少，污泥量低，不会增加水体COD、TN、TP等污染物，不含游离态铝离子，污泥压滤出水对生化无影响，无毒、无味，处理后出水清澈。

使用除氟剂进行水处理也更方便，无需改变原来的处理流程，无需增设大型水处理构筑物，投加即可见效，无需复杂调试，操作简便，经济实用。

一些除氟剂有助凝作用，产品用量少，药剂总成本低；适用范围更广：可处理不同浓度以及高难度的含氟废水，效果好安全性高。

除氟剂被广泛应用在工业上：含金属冶炼、铝加工、玻璃、电子、电 镀、农药等行业排放废水中含有高浓度的氟化物。

液体除氟剂直接泵送投加，固体先加入溶解罐配成浓度为10-30%左右的溶液（质量比）（配药时先加水再加药剂，同时不断地搅拌），再用泵投加到反应池。

除氟凝聚剂，是用于含氟废水深度处理的特种药剂，适用于石灰和氯化钙除氟不彻底，需要后续深度除氟的场合。除氟剂通过胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，能够有效降低水中的氟化物。针对国内氟化物的提标排放，除氟剂可使氟化物排放浓度低于1mg/L。

除氟凝聚剂反应原理

通过除氟剂的胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，与水中的氟化物发生反应，形成沉淀去除。

优势1.深度除氟，排放浓度低于1ppm，满足各行业除氟提标要求；

优势2.工艺简单，只需更换药剂或增加絮凝反应沉淀池即可满足工艺要求；

优势3.药剂费用低，同石灰钙盐相比，加药量少，性价比高；

优势4.污泥量少，同石灰钙盐性比，污泥产量减少30-50%，降低污泥处置费用。

适用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、不锈钢清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥、化工、电镀等各类工业废水的末端深度处理。

除氟凝聚剂产品是专门针对氟化物的处理的化学药剂。它能与氟化物反应快速形成疏水性的絮状沉淀，从而达到去除水中氟化物的目的。因其较低的处理成本、优良的处理效果、操作使用的简便性的特点，在工业水处理中得到了广泛的应用。

使用方法：

1、药剂配制：以1:1~4的比例（药剂：水）进行药剂稀释。

2、投加量：其加药量（开稀后加药量）约为200~400ppm（0.2~0.4公斤/每吨废水），具体使用量据水质中氟化物含量大小并通过试验确定；

3、试验方法：实验室取一定量含氟化物的废水，加入适量本产品，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定氟化物含量。