一、组成：

 该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

二、特性及用途：

 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。可配合玻璃丝布使用。混泥土和钢材材质均可使用。

三、施工及贮存：

（1）：涂装前须将基面清理干净，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 10公斤固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。即可进行涂装。

（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在1小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）：不能在阴天或者有水的地方施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。

（6）：产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

（7）：贮存期为6个月 。

聚氨酯防腐漆与环氧煤沥青防腐漆的区别：聚氨酯防腐漆品种多样，可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。由于涂料中的异氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。聚氨酯防腐漆近年因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起称为最重要的高效防腐漆。环氧煤沥青防腐漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。​

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一、产品介绍：

CSPA复合防腐防水涂料是由合成高分子乳液加入各种助剂、改性材料等加工制成的水溶性防腐防水涂料。在一般条件下，对涂布基层起到防腐蚀的作用，延长使用的寿命。该涂料分为底涂和面涂，其液料及粉料固化剂经混合涂布后，反应固化在基层面上形成坚韧的防腐防水涂膜。

二、产品特点：

●耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。 ●使用寿命长，机械力学性能优良、拉伸强度高、延伸率大，抗变形，对基层收缩和开裂变形适应性强。 ●无毒、无害、无污染。 ●干湿基面均可施工，施工简便、安全。 ●粘结强度高。 ●耐臭氧、耐生物菌的腐蚀性强。 ●防水防腐防碳化作用，无毒可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

三、应用范围：

●根据客户要求可以做成不褪色的彩色面。

●干湿基面均可施工，非常适用于民用建筑高层建筑的地下管廊防水，也可适用于地铁、隧道、水工构筑物等防腐防水

抗渗。 ●污水池、食用清水池、冷却塔、隧道涵洞、矿井、地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。

●各种工业，民用建筑物下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水、防潮、防腐蚀等工程。 ●使用温度范围宽为：-5℃~-35℃。

●耐强酸强碱的腐蚀，具有耐腐蚀性能和较高的表面强度，适用于钢结构、沿海堤坝及桥梁、轮船的甲板等的防护和防

水。 ●本涂料要涂刷于地下供水管道、储水构筑物上，它有助于供水管道的保护、防水、防腐，由于表面光滑，提高混凝土管道的输水能力。

●无毒，可用于生活供水和储水构筑物的防水抗渗。

四、技术参数

CSPA复合防腐防水涂料技术参数 C/T1018-2006《水性渗透型无机防水剂》标准要求

序号 试 验 项 目 技术指标

I型 II型

1 外观 无色透明.无气味

2 密度g/㎝³ ≥ 1.10 1.07

3 PH值 13±1 11±1

4 粘度/S 11.0±1.0

5 表面张力/mN/m ≤ 26.0 36.0

6 凝胶化时间/min 初凝 120±30 ---

终凝 180±30 ≤400

7 抗渗性（渗入高度）/mm ≤30 35

8 贮存稳定性，10次循环 外观无变化

五、施工方法：

1、清洁：清洗表面污染物，做到没有浮土和砂浆。

2、干燥：自然干燥。

3、喷涂：表面干透后，用喷枪、刷子、滚筒在表面均匀喷涂,直至被处理面完全饱和。

4、干燥：自然干燥8小时内不得接触雨水，24小时候可进行施工安装。

5、养护：24小时内不沾水、不受污染。适于施工温度0～40℃。

六、注意事项：

1.施工温度应在0℃以上。

2.开调后的涂料在1小时内用完。

3.使用时，请勿将本品搅拌。

4.施工前，请仔细阅读施工说明，以获得可靠满意的施工效果。

七、贮存与包装

●本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。 ●有效贮存期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下，

●50kg/桶

LM复合防腐防水涂料*特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳为以下三个环节。

(一)基层准备

1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。

2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。

3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。

(二)材料配制

材料配制可采用机械配制或人工配制。

  当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。

   1. 配合比:LM复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀。

   2. 搅拌要求:搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制,购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内必须用完。

   3. 清洗: 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。

(三)涂料施工

  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。

   1、机械喷涂

采用ICP喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅255公斤,三人组成施工组,每台班可完成3000多平方米。

   2、人工涂刷

 采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品特点

1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

2、机械力学性能优良、富有弹性。

3、无毒、无害、无污染。

4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。

5、粘结强度高。

6、耐臭氧腐蚀性强。

7、耐生物菌的腐蚀。

8、经LV高分子聚合物防水防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落

一、产品描述

异丁烯（基）三乙氧基硅烷 是一种烷基烷氧基的硅烷单体，产品为无色液体，不含溶剂、低粘度；主要用于户外的无机建材的渗透型防水处理。产品无需稀释，建议直接使用。

二、产品特点

1、无溶剂、低挥发、抗霜冻。不成膜，不改变混凝土原有外观。

2、无色渗透，且透气性好，真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落。

3、对于 0.3 mm 的极细裂痕同样起到防水渗透。

4、极大降低吸水率和对建材有破坏性的水溶性盐（如氯化物）的吸收，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上，能减少氯离子腐蚀90%以上。

5、渗透性强，能渗透进混凝土3-4mm深。

6、抑制混凝土中的硅/碱反应。

7、优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年。

8、符合德国联邦交通部制定的ZTV SIB 90标准中的TL/TP OS-A 标准。

三、推荐用途

1、用于无机基材的防水处理，尤其适用于低孔隙率材料，如：

2、清水混凝土建筑，混凝土外墙，露天的混凝土料堆

3、港口、码头，跨海大桥 、跨江大桥，海上风力发电混凝土底座

4、高速公路桥梁、机场道面

5、城市轨道交通工程，城市高架道路、立交桥铁路混凝土桥梁和隧道

6、污水处理厂的污水沉淀处理池

7、热电厂、核电站、水电站混凝土结构

8、炼砖建筑、瓷砖等在其它表面保护处理之前作为防水底涂

产品性能指标

异丁烯（基）三乙氧基硅烷

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

沸点 约186℃ 沸点 约186℃

粘度 0.95mPa.s 粘度 0.95mPa.s

闪点 63℃ 闪点 63℃

产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。 产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。

包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。 包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

饱和氯化钠 不起泡，不脱落