价格面议2022-06-03 00:03:50
带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
采用外控或内控辊式成型。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐措施。
酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。