耐磨复合钢板热切割时一般只能采用等离子切割，成型受限制较多，折弯性能远不如热处理耐磨钢板，高合金堆焊层基本无法实现机加工，焊接也只能在基板上进行。

热处理耐磨钢板可适用所有的切割下料方式，折弯成型性能较好，在遵从一定工艺的情况下，机加工和焊接也可以可靠地实现。

1：国内产耐磨钢板合金含量及碳当量较低，因此可用任何普通电弧焊方法，就可将焊接在普通结构钢上。

2：焊条的三种选择：

1低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度)

2等强度焊接金属(焊接金属屈服强度等于母体屈服强度)

3高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大约母体屈服强度)

选择低强焊料于选择高强焊料(屈服强度大于500N/MM2 相比所具有的优势

焊接金属韧性大

焊接接头延伸性能好

发生裂纹可能性小

对于NM360 NM400 推荐一下焊接方法及焊材

焊接方法 焊接材料 焊接规范

手工焊 J606 J607 HE606 预热100℃左右，热输入15-21KJ/cm

埋弧自动焊 08Mn2SiA+HJ431 预热100℃左右，热输入26-31KJ/cm

气体保护焊 08Mn2SiA+CO2 预热100℃左右，热输入14-17KJ/cm

耐磨衬板@搅拌机耐磨衬板的耐磨性 耐磨衬板为确保超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)衬板优异性能的发挥，耐磨衬板是安装工程能够安全、快捷、高质量的进行，进一步延长料仓使用寿命，耐磨衬板特制订本规程。耐磨衬板安装前部分衬板剪裁下料应对上下边做坡口搭接，板与板之间的接缝处应按“上差下”方式搭接安装，耐磨衬板而且根据当地气候，料仓形状，大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝，耐磨衬板上下做坡口搭接的衬板要缝隙均匀紧密，板材与板材之间表面平整且坚固。

耐磨衬板 煤斗耐磨衬板 粮仓耐磨衬板：耐磨衬板顾名思义就是耐磨效果很好，耐磨衬板主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯具有特殊性能，使用寿命高于钢，耐磨性是炭钢及不锈钢的3-7倍;摩擦系数校，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比中是钢的1/8。

超高分子量聚乙烯板特性

超高分子量聚乙烯板具有耐磨损，耐冲击，耐腐蚀，耐低温，自润滑、无毒等优异性能，可长期在80℃--269℃(液氦温度)条件下工作，并且吸水率极低，有特殊的不粘性。该产品适用于冶金、建材、电力、矿山、水泥等行业的煤仓、溜槽、料斗、矿车和载重汽车的货箱衬里。可做混料机的高耐磨衬板，浮选机耐磨叶轮和搅拌机衬板等。

溜槽作为选煤厂数量最大的非标设备之一，担负着输送、密封、调节工艺流程以及使物料在机械设备上合理分布、避免偏载等重要作用。如果溜槽设计不合理，可能引起输送物料堵塞、过度粉碎、粉尘多、噪音大、溜槽使用寿命短等问题，严重时会造成某些机械设备运转不正常，直接导致选煤厂停产。

按溜槽所处位置不同，溜槽可分为机头溜槽、机前溜槽、筛下漏斗、机下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可设置翻板、闸门，使其具有分配物料的功能，同时还可设置筛板，使其具有脱水功能。

根据温度和环境选择不同的固定方式

在150度以下的低温环境，我们可以使用直粘型衬板，安装简单，更换方便，但是在温度较高的区域，我们就最好选择燕尾导轨技术安装衬板，以免高温导致粘胶粘性减弱引起耐磨陶瓷衬板脱落。

耐磨陶瓷衬板在选煤厂溜槽中应用场合很多，但是我们一定要学会灵活使用，找到成本和效率的最佳平衡点。

性能：特殊不粘料、不堵仓、搞冲击耐磨、防腐蚀、不吸水、噪音小、安装方便不粘壁、不打拱、自润滑、满进、稳发、无毒、节省人力物力、正常生产。

使用范围：各种堵料料仓、矿槽、煤仓内衬、流槽滑板、粘土仓衬板、力库、原煤仓、配料仓、圆盘造球机内衬、混料机内衬配煤室煤塔混合料仓下煤斗卫生菜板翻车机室等。

分别在煤矿、电厂、焦化厂、钢铁厂、食品厂、冶炼厂、选矿厂、选煤厂冶炼厂有色金属厂水泥厂、造船厂、矿山机械厂、玻璃厂、化肥厂等行业使用得到好评。

坡口设计

开坡口的目的是为了保证焊透和提高工件连接强度，合理调节焊缝金属中母材金属所占的比例。由于填充金属中有益合金元素含量较高，坡口的设计增加了焊缝中填充金属的比例，有利于改善焊接质量。留钝边是为了防止烧穿，留根部间隙是为了保证焊透。根据西气东输的经验，坡口形式采用V型，单边坡口角度为22.5°-23.5°，对口间隙为2.4-4.0mm，钝边为0.8-2.4mm。

Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。