1、晶闸管器件的正反向峰值电压：应为元件实际承受大峰值电压UM的2-，即(2-3)。

2、晶闸管器件的额定通态电流：晶闸管的IT值指的是工频正弦半波平均值，为使元件在工作过程中不因过热损坏，流经元件的实际有效值应在乘以安全系数1.5-2后才能等于1.57IT。假设整流电路负载平均电流为Id，流经每个器件的电流有效值为KId。

晶体管的主要参数：

1、反向阻断峰值电压：在额定结温和控制开路的条件下，允许重复加在阳—阴间的大反向阻断电压；

2、正向阻断峰值电压：在额定结温和控制开路及晶闸管正向阻断的条件下，重复加在阳—阴间的大正向阻断电压；

3、正向平均电流：在规定环境温度及散热条件下，允许连续通过工频正弦半波电流的平均值；

4、通态平均电压: 晶闸管导通时管压降的平均值，一般在0.4~1.2V；

5、维持电流：在室温和控制开路时，元件能维持导通状态所需的小阳电流；

6、控制触发电压和触发电流：在温室下，阳—阴间加规定的正向直流电压，使晶闸管导通所需的小控制电压和电流。

晶闸管导通的条件：

1、晶闸管阳与阴间接正向电压；

2、控制与阴之间也接正向电压(实际工作中,控制加正触发脉冲信号)；

晶闸管导通后，控制便失去作用。依靠正反馈，晶闸管仍可维持导通状态。

关断晶闸管的方法：将阳电压降低到足够小或加瞬间方向阳电压、将阳瞬间开路。

晶闸管的过电流保护：

1、过电流：当流过晶闸管的电流有效值超过它的额定通态平 均电流的有效值时，称为过电流；

2、原因：负载过重，输出回路短路等；

3、过电流保护：当发生过电流时，能迅速将电流切断，以防晶闸管损坏；

4、措施：灵敏过电流继电器保护、快速熔断器保护等；

5、快速熔断器 。

晶闸管的使用注意事项：选用晶闸管的额定电压时，应参考实际工作条件下的峰值电压的大小，并留出一定的余量；

1、选用可控硅的额定电流时，除了考虑通过元件的平均电流外，还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值；

2、使用可控硅之前，应该用万用表检查可控硅是否良好。发现有短路或断路现象时，应立即更换；

3、严禁用兆欧表（即摇表）检查元件的绝缘情况；

4、电流为5A以上的可控硅要装散热器，并且保证所规定的冷却条件。为保证散热器与可控硅管心接触良好，它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂，以帮于良好的散热；

5、按规定对主电路中的可控硅采用过压及过流保护装置；

6、要防止可控硅控制的正向过载和反向击穿。

可控硅技术是具有半个多世纪的技术，在可控硅调光技术之后，照明行业有采用0/1-10V模拟调光、DMX512与DALI等数字调光协议技术。但是，可控硅调光技术却有着一定的的优势，一个是历史传承原因，另外一个无需信号线，不用改变原有线路的简便性，成本低、施工方便比较受工程方欢迎，所以可控硅调光电源还是占据调光电源的市场份额。大家都说可控硅调光要做匹配测试到底在匹配什么?一般可控硅产品仍具有兼容性等问题尽管多个跨国大LED驱动IC的厂开发出了可以兼容现有可控硅调光器的IC芯片来，一般电源公司的可控硅电源都是利用这种通用IC方案实现的，针对市面上有几百上千种不同规格的可控硅和晶体管调光开关，实际上所开发的IC根本不可能兼容大多数的可控硅开关，兼容性比较低，兼容一直困扰整个行业。经常会听到工程客户说找了很多厂家的电源，都没有办法兼容到光控制系统。除此之外大多数可控硅电源还有许多较常见的问题像调光效果不好、调光范围窄、容易出现闪烁等。

兼容性，是调光器与调光电源的匹配说到可控硅调光的兼容性问题，其中一个常见问题在于通常切相调光器在调光时所产生的和小触发角存在着很大的不一致，导致LED灯具调光性能的差异化。不不同的触发角的变动范围都非常大，如此一来，其导通时间和施加给负载的功率也会出现变化。相切调光器的导通周期都与LED的工作电流直接相关，并因此而影响着灯具的发光量。假设LED驱动电源具有固定的调光曲线，针对不同的调光器，该驱动电源电路的性能表现也会不一样。此外，调光曲线上的任何非线性都会加剧调光器之间的性能差异。

平板可控硅

SEMIKRON赛米控平板可控硅

IR/Vishay平板可控硅

eupec/Iinfineon英飞凌平板可控硅

PROTON普拉动平板平板可控硅

PRX平板可控硅

WESTCODE西码平板可控硅

DYNEX丹尼克斯平板可控硅

POSEICO平板可控硅

ABB平板可控硅

Siemens西门子平板可控硅

三菱平板可控硅

东芝平板可控硅

三社平板可控硅

电磁炉、变频器、逆变器、UPS电源、EPS电源、开关电源、电机控制、变焊机、固态继电器、有源滤波器、风力发电设备、工业传动装置、电梯或传动设备、机车与列车用电源、电能表、照明电器等各种产品上。