2.操作时仅需工件定量置入环带内，设定喷砂时间，即可启动自动喷砂作业，操作和维修均简单易学。

3 .按下环带转向反转钮即可自动出料，卸料十分方便省力。

4. 旋风式分离器，可微调分离150#-320#间之砂材，效果特价，可用砂材绝不流失。

5 .环带转动速度，可依工作需要，有变频率器微调控制转速。喷枪具遥控装置，喷砂效率及均匀高度。

6.由空转计时器控制之清洗气枪，可设定空转吹气时间，以清洁工件，并使砂材回收更彻底。

7.可根据产品特征设计定制非标准设备。

喷砂机可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。 快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。

机器特性

1.先进性：本机设计新颖，结构可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低，可控性强.

2.安全性：本机采用全自动化喷砂作业，真正做到环保、安全、高效生产。

3.效果好：喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到最佳喷砂效果。

本机器采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将砂料贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工作表面，达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1.喷射于金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，将工件表面的杂质、毛边毛刺、锈层及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

2．金属表面残余压应力的消除，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

3.玻璃、亚克力、陶瓷、石材、金属件等的表面文字、图案的雕刻及穿孔处理，整个表面的雾化效果的生成。

4.塑胶产品（如电木、电骨架）的毛边毛刺的清理，表面砂纹的获得，增加表面喷涂的附着力。

机器特点

一、整个机器的组成系统分为喷砂主机壹台、除尘箱壹台、旋风分离器壹台共叁个部分组成，除尘箱与分离器以焊接与安装方式附着于喷砂主机背后，组成一个完整而又科学的喷砂系统，外形美观又减少占地面积，摆放方便，操作顺手；此组成结构适用于粗细不同的各目数砂料，在使用极幼砂料时另需加装温控系统，对砂料进行及时有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵枪堵管而影响喷砂工作的情况。

注：机器使用安全环保、操作简单易学、维护保养方便、使用成本低，在喷砂作业过程中所排放的风体通过所配备的除尘箱过滤后，98%的粉尘被收集于除尘箱中集中清理，从而使机器排放出清洁的风体；旋风分离器又称砂尘分离器，能对可利用的砂料与粉尘进行有效的分离，使可再利用的砂料继续使用，而粉尘则被分离收集至除尘箱中，最大限度的提高砂料的使用率，特别是对细幼砂料效果更明显。

喷砂工艺品

其实喷砂（喷丸）现象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉，将其缓慢地磨蚀掉，只是这种过程相当缓慢，不容易被我们觉察到罢了。