装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。

装配式钢板仓广泛用于用于粮库、面粉厂、粮米厂、油脂厂、麦芽厂、啤酒厂、港口、农场、粮食处理中心、煤矿等单位，作为基层收纳仓、暂寸仓、中转仓、原料仓、储备粮食及其他用途。

大型钢板仓也叫大型钢板库，其特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性能好、清库方便、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等。大型钢板仓单库容量可达2万吨水泥，同时可根据客户需求组建成总储量达几十万吨的水泥钢板仓、钢板库库群。

建设周期短

  施工工期一般在120天左右。因钢板库只有基础是混凝土的，大部分是钢结构，可增加人员进行焊接，多库可交叉施工或同时施工，同时钢结构施工要比绑筋、支模、浇筑混凝土、滑模、养生快得多。传统混凝土还多了一层库底板、减压倒锥等施工内容，不算人工挖孔桩或机械转孔桩，施工工期一般在180天左右。钢板库可节约工期60天左右。

  安全性高

  采用专业计算软件进行结构计算，充分考虑各地的气象、地质、物料容重及物粒度在库内的状态，库体采用环向及竖向加筋立柱、桁架或网架，组合成网状结构，从而保证了钢板库的安全性和稳定性。

  储量大

  钢板库直径从Φ15米至Φ60米，储量从5000吨水泥到10万立方粉煤灰，可建成库群总储量达到100万吨以上，传统混凝土库最大直径只能做到Φ22米，储量在2万吨水泥。利浦卷板仓最大直径只能做到Φ18米，储量在1万吨水泥。

  卸空率高

  卸空率可达到95%以上。大型钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点。每个卸料区由填料填充锥体同，锥体斜面角度不小于20°，有的地方可达到65°，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，最大程度的降低库内死区。

移动通风进行储粮安全的有效措施，也可移动冷却通风装置使粮食在低温5～15℃的监护之下，钢筒仓的受外界影响，所以钢板仓储藏食品是一种安全有效的方法。科学的粮食农民项目，彩色钢板小粮仓的实施，省、市、县配套资金补贴和农民自筹资金的部分钢板仓库仓库，易于冷凝。钢筒仓可以减少粮食收获后的损失，农村家庭成为科学粮食的“宝贝”。

钢板仓产品通风措施的作用及优势介绍，主要有以下方面：

  1、用户应派专人对钢大型钢板仓进行管理，不能马虎。

  根据国家有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），确保各类物料的安全储存。

  2、严禁擅自对钢大型钢板仓增加附加设施及荷载。

  3、在仓内明火作业时严防粉尘爆炸。安全是工作的第一位，易燃易爆品在密闭的钢大型钢板仓环境下堆积，必将是严重的安全隐患。

  4、应重视对钢大型钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与大型钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入钢大型钢板仓，致使大型钢板仓内物料变质。

  5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。

  6、大型钢板仓气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。

  7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。

  8、定期检查仓顶通风孔是否畅通，严禁仓内产生的气压过大。

  9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢大型钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。

  通风措施的好处

  钢板仓通风孔结构，包括固定在仓顶盖板上的通风孔筒体，在所述通风孔筒体的上部通过支架固定设置有开口向下的防护罩，所述防护罩包括罩体和顶盖，在所述通风孔筒体的出口处固定设置有隔离滤网。

  罩体和顶盖通过螺栓螺接为一体，在所述顶盖上设置有手柄。本实用新型优点在于通过在通风孔筒体的上部增加防护罩，并在通风孔筒体的出口处增加透气的隔尘滤网，钢板仓能够有效阻止粉料直接排入大气污染环境，同时可避免湿气进入仓内使物料结块，从而更好的保证物料特性。

  钢板仓通风孔结构，包括固定在仓顶盖板上的通风孔筒体，在所述通风孔筒体的上部通过支架固定设置有开口向下的防护罩，所述防护罩包括罩体和顶盖，在所述通风孔筒体的出口处固定设置有隔离滤网。罩体和顶盖通过螺栓螺接为一体，在所述顶盖上设置有手柄。