其次，角度十分的精准，并不像有一些产品粗制滥造甚至模糊不清，使用过程之中最好配备专业人员，不要自行处置。如果工厂测量不准确，很可能会影响后续的使用，希望大家对此能够高度的重视，不要轻易的就采取一些简单的数据，使用时很可能会受到比较大的影响。

最后，十分的节约资源，并不会花费你大量的金钱，反而是性价比最好的一个产品，在使用的过程之中，只需要用传统的机床就能加工，不需要额外的购买生产线设备。效果确实出奇的好，受到很多人欢迎。

有时冷拉方钢也能直接使用，类似于喷涂是可以直接应用于产品之上，但是使用过程之中也需要直接电镀，省去了大量的人力物力，可以节约资源，保护环境，为企业最大效率的提供了一系列的生产设备。

冷拉六角钢热处理还具备下列三个优势：

(一)规格可靠性针对髙精密度的冷拉六角钢，其规定的精密度髙，故务必维持规格的可靠性，因为在空气中开展调直，制冷速度比较慢，因而对马氏体具备防老化的功效，会提升机构中残留马氏体冷拉六角钢的总数，故务必开展冷暴力;

(二)降低热处理形变因为冷拉六角钢长细，故淬硬全过程中非常容易形变，故务必严控其形变，热处理是十分重要的工艺流程，在热处理制冷全过程中，运用低温马氏体的塑性变形开展立即调直，它是保证 其达标率提升的关键因素，因此应开展热浴热处理或在油中制冷一定时间明确提出热调直.

另外应在加温时开展吊式加温，以降低热处理的形变，针对高精密的滑轨，为降低形变则开展汽体高频淬火或正离子高频淬火等;

(三)高韧性冷拉六角钢关键承担触碰疲惫荷载，故务必具备高的强度，因而应开展热处理、或感应淬火或有机化学热处理等，接着开展超低温淬火解决。

冷拔圆钢是将圆钢在空气、蒸汽或化学物质中加热到合适的温度，在其表面形成蓝色或黑色氧化膜的过程，也称为黑化。单独蓝色膜的耐蚀性相对较差，但冷拔圆钢涂上油、蜡或清漆后，耐蚀性和耐摩擦性都有所提高。

其规格用直径和边长表示。直径85~160米的钢和边长85~154毫米的圆钢为大截面钢；直径为38~80 mm的钢和边长为50~75 mm的圆钢属于中截面钢；直径36~10 mm，边长25~10 mm的圆钢是小截面钢。冷拔圆钢有两种交货长度：固定长度或双倍长度。随着直径和钢种的不同，长度的选择范围也不同。

冷拔圆钢表面质量好，常用于机械卡槽和制作各种工艺品。一般直径在50毫米以下的圆钢和六角钢用量较大。冷拔圆钢的应用范围很广，一般用于各种热轧圆铁不能满足要求的领域，如五金配件、家电配件、加工原材料等。

冷拔方钢在常温下强行拉伸拉应力超过原钢屈服点强度的钢材，使钢材产生塑性变形，以提高钢材屈服强度强度，节约钢材。也就是说，其是利用冷挤压技术，通过准确的模具，拉出各种精度高、表面光滑的冷拔方钢。

冷拔方钢有什么优势？

高准确度

根据设计方案，冷拉钢具有不同形状的磨料，不同的截面形状、不同的规格和尺寸公差。视角可以设计成斜角或圆弧。冷拔方钢采用硬质合金模具，确保尺寸公差准确均匀。

表面光滑

冷拔后表面光亮光滑，表层稳定增长。可立即应用，如喷漆、砂光、折弯、冲孔、或按特定规定精拉后立即电镀等工艺，省去大量机加工时间，节省设备加工成本。

节省原材料

冷拔工艺是通过热锻将原材料转变为所需的形状、规格和尺寸公差。原材料的损耗很小。相对来说，用传统数控车床加工钻孔、切削损耗的原材料，原材料的节省是明显的，尤其是原材料用量大时，原材料的用量也比较大。会大大节省。

冷拔方钢被广泛用作曲轴、尾轴、船用螺旋桨轴、艉轴和舵轴的重要材料。这是因为冷拔方钢具有惊人的强度重量比，并且还具有良好的耐大气腐蚀性能。

冷拔扁钢成为建筑结构的核心组成部分，由于充分考虑了安quan因素，所以也有必要选择防火措施。冷拔扁钢的防火不像其他一些原材料。首先，表面可以添加到扁钢的表面，并且可以根据在适当的位置制造或通过喷雾机制造。立即浇筑固体混凝土外部涂层，包括从项目施工现场释放到扁钢的泥沙泵表面，以创建钢筋保护层。

如果拉申中空镀锌扁铁着火，可选择充入储存水，防止安quan事故。因为这种方法可以在较低的温度下保持对镀锌扁铁和消化原料的认知，所以将冷拔扁钢的现浇楼板放置在墙壁或防火的保温保温材料或构件上，是隐藏在两堵墙中间的扩大的开放式室内空间设计。而只添加或不添加一些防火保温保温材料就超出了防火的目的。相对来说，这种方法是一种社会经济的发展。

此外，应用防火不锈钢板和冷拔扁钢不能易燃。这种方法的竞争优势是具有良好的阻燃等级和热体积电阻率，并且可以在不添加辅助机械设备的情况下进行。而且涂层质量轻，能在一定程度上反射作用。而且各种金属材料复合，在炉体中点燃的有机成分和有严格要求的建筑构件，从构件中减去炉内还原元素，在批量加工订单期内对炉内点燃的元素进行补偿。

冷拔扁钢的生产要求非常标准，生产线的投入是企业的生产标准。像旧的生产线，应加强设备的优化，不要限制投资，使适合生产的设备能够跟上企业的发展。对于方钢的工艺要求，应在多年使用的基础上不断改进和提高，以便找到更适合的加工方法，满足冷拔扁钢的设计标准。