IPN8710腐钢管主要是涂覆螺旋钢管，并涂覆IPN8710防腐涂层，为双组份涂层;基材树脂、引发剂A组、B组的基础材料活性单体和催化剂,A组和B组等于混合时,三个网络在分子水平上相互渗透形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,良好的耐腐蚀、耐腐蚀、无刺激性，固化后无毒，涂层结构致密，防水透气性好;附着力强，涂膜性强，是一种新型聚合物共混技术，适用于石油、化工、电力等设备设施的电力、食品、管道、钢结构及混凝土表面作为长期防腐涂料;也可作为地下管道、冷却塔内外壁的埋地防腐涂料。

IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。

IPN8710饮水无毒管道防腐钢管：概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。