畜禽粪便中含有大量农作物生长所必需的氮、磷、钾等营养成分和大量的有机质，通过养殖粪污发酵处理设备把畜禽粪便进行好氧、高温、发酵等无害化处理后，有效杀死粪便中的病原菌和寄生虫卵等，大量减少了对动物和农作物的危害，再利用综合制肥技术，把畜禽粪便转化为农作物必需的有机复合肥。

养殖粪污发酵处理设备配置空气压缩加热系统，除臭系统，温控系统，搅拌系统，摊平系统，内置抄板和行走挡板。保证发酵温度，并且比传统和其它类似设备节约辅料50%左右，设备运行期间，空气压缩制热机一直持续为设备主机供热保证发酵温度，在设备达到60度左右温控系统控制制热系统停止运行。废气由喷淋系统将回收的蒸气中是水分冷凝及时外排，废气再由喷淋系统除味杀菌过滤后外排。

养殖粪污发酵处理设备采用公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧，在由温控系统对物料进行控温发酵烘干，并配备公司专用生物菌技术，对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少，运行成本低;处理粪污量大。设备占地面积小，智能化高，完成发酵后的粪肥无臭气，含水率达到35%-39%左右。

养殖粪污发酵处理设备发酵温度：在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，通常运行温度控制在60℃左右，物料腐熟后温度降低到50℃以下。PH值、C、N比：PH值6-8.5(通常的有机废弃物的PH值、C、N比适合发酵罐的基本条件，用石灰和硫酸处理过的原材料不适宜进行发酵处理)。

养殖粪污发酵处理设备中的有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。养殖粪污发酵处理设备发酵适应用条件水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。

养殖粪污发酵处理设备上料部分辅料和畜禽粪便通过螺旋输送机，进入发酵罐体，完成上料过程。混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。