沃茈阀门（上海）有限公司生产销售的Q41F-16Ni纯镍球阀是一种阀体、阀盖、球体及阀杆等主要零部件材料采用纯镍耐蚀材料铸造或锻造而成的阀门。主要应用于高温浓碱腐蚀介质工况。镍球阀耐工况介质腐蚀针对性强、应用性价比高，被广泛应用于化学、石油化工、冶金、原子能、海洋开发、电厂脱硫等工业 领域输送管线控制系统中，解决一般的不锈钢和其它金属、非金属材料无法解决的腐蚀问题，保证管线控制阀门在极端苛刻腐蚀介质 中长期安全、可靠、稳定运行。其常用材料牌号有N6、N201、N200、CZ100、Nickel200、Nickel201、Alloy200、N02200、N02201等。

Q41F 2205、2507双相钢球阀概述

沃茈阀门（上海）有限公司生产销售的2205、2507双相不锈钢球阀采用上装式结构，高压减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。双相钢球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

2205、2507双相钢球阀由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达400Mpa~550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢球阀的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢球阀的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能也有明显的改善。

2205、2507双相钢球阀按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢球阀又可分为普通型和超级双相不锈钢球阀，其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢球阀以瑞典产居多，具体牌号有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

2205、2507双相不球阀兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢球阀具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢球阀从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢球阀的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

二、Q41F 2205、2507双相钢球阀特点：1、含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。2、含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。3、具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。4、综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。5、可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6、含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。7、冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。8、与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。9、仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

Q44F-16TI 三通钛球阀产品简介:

沃茈阀门（上海）有限公司生产销售的Q44F-16TI 三通钛球阀三通钛球阀利用钛金属材料在强腐蚀环境中氧化薄膜有很好的稳定性和自钝化能力，这一特性来抵抗多种苛刻工况强腐蚀。其表面的钝性氧化膜在腐蚀介质中的化学稳定性。对于中性，氧化性，弱还原性介质环境钝性氧化膜本身就有着很好的稳定性。对于高温或PH值较低的还原性腐蚀介质，为提高其钝性氧化膜的稳定性，可通过加入缓蚀剂（如空气、水、重金属离子和阴离子等），如钛表面离子改性处理，阳极化处理等方法，来提高钛在还原性介质中的耐腐蚀性及表面硬度来满足使用要求。用于截断或接通管路中的介质，广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业等。

三通钛球阀可分为L形和T形，L形（Q44F）三通球阀用于介质流向的切换，能使相互垂直的两个通道连接；T形（Q45F）三通球阀用于介质分流、合流及流向切换。T形三通可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通。三通球阀一般采用两阀座结构，亦可根据用户要求采用四阀座结构。

二、Q44F-16TI 三通钛球阀产品特点:

1、在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过

2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装

3、比重轻、强度高、耐腐蚀、耐压性好等突出优点

4、配带涡轮减速机构，降低输出扭矩 开关轻便

Q347F/W/H/Y铸钢固定球阀产品概述：

沃茈阀门（上海）有限公司生产销售的Q347F/W/H/Y铸钢固定球阀二片式结构，其中部螺纹连接，并以PTFE垫片密封；另一种是三片式结构，中部用螺栓栓结。根据所选的阀座与垫片/填料的材料不同，适应不同的工作温度和介质。产品主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中，适用温度：-196～450℃；驱动方式：手动、气动、电动、液动、涡轮动等；公称通径：1/2"～12"；公称压力：150LB~1500LB；适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。

PQ340F侧装偏心半球阀产品详细介绍：

沃茈阀门（上海）有限公司生产销售的PQ340F侧装偏心半球阀的结构采用偏心—契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启进阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄露，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损（阀座硬度低于阀芯）后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。

因此堆焊不同合金（或组合球）双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐调温等且又要求严格密封的不同工业部门。

二、PQ340F侧装偏心半球阀的主要用途及产品特点：

1、通用阀：规格型号PN1.0-4.0Mpa，DN40-1600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。

2、油化工专用阀：规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质。耐温可达425℃。

3、燃气专用阀：规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧、抗腐蚀。

4、料浆专用阀：规格DN40-1600，适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质、温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。

5、煤粉灰渣专用阀：规格DN40-1600，适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封球阀的优点。

三、PQ340F侧装偏心半球阀产品特点：

1、流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。

2、操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。

3、密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀较显著的优点

4、使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。

Q367F固定蜗轮式焊接球阀产品特点：

1、防火结构设计：

沃茈阀门（上海）有限公司生产销售的Q367F固定蜗轮式焊接球阀根据API607/BS6755规范，在阀门使用现场发生火灾时，次级密封非金属材料制作的密封圈在高温下分解或破坏，此时初级金属密封能够迅速贴紧球体起到密封作用。双级密封阀座结构设计，确保了阀门阀座防火的可靠性。

2、防静电设计：

采用弹簧和小球静电引出装置，通过阀杆使球与阀体之间形成静电通道，从而使球体与密封圈开关过程中摩擦产生的静电通过阀体引到大地，防止静电火花可能引起的火灾或爆炸等危险。

3、密封的紧急救护及阀门的润滑

阀座及阀杆密封件出现损伤而出现泄露时，可以通过注脂阀注入的密封脂达到瞬间密封的作用。阀门正常工作状态下，可以通过注脂阀注入润滑脂对阀杆和球面进行润滑，使阀门启闭更加灵活轻便。

4、阀座结构设计：

A.上下游均采用单活塞阀座：

具有双阻塞/双排放功能，能同时截断来自上、下游的介质；具有自动泄压功能：阀门阀腔滞留的介质由于温度的升高，出现异常升压时，阀座可自动泄压（向压力低的一端排放）。

B.上下游均采用双活塞阀座：

具有双阻塞功能，能同时截断来自上、下游的介质；阀门阀腔滞留的介质不能实现自动泄放，需要在阀体上设置泄压阀来定压泄放阀腔的异常升压。

C.上游采用单活塞阀座、下游采用双活塞阀座：

具有双阻塞功能，能同时截断来自上、下游的介质；具有自动定向泄压功能：阀门阀腔滞留的介质由于温度的升高，出现异常升压时，阀座可自动泄压（向上游侧排放）

5、驱动装置安装平台的设置

符合ISO5211的阀门上法兰的设计，通过借助支架和联接套，便于安装任何型式的驱动装置。

6、加长阀杆：

对于埋地安装的阀门，根据安装和操作的需要，可对阀门的阀杆进行加长，加长阀杆的尺寸按客户的要求。所有排污管、排气管和紧急注脂装置都相应加长，其他相关管道紧贴阀门的加长部位，将阀门排污阀、放空阀以及注脂阀接到地面安装，以便对主阀进行定期维护，阀门表面按规范覆耐腐蚀沥青、聚氨酯或者环氧树脂等涂层，以适应埋地安装使用工况。

7、加长阀盖：

对于要求在低温下工作的阀门，通过加长阀盖，增加了阀体和阀杆密封区的距离，避免了温度对密封的影响，加长的高度根据标准的规定，也可根据客户的要求。

8、阀门结构：

阀门采用三体侧装锻焊结构，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。球体表面光洁度达到镜面，并使用镶衬了具有良好自润滑性的衬套，即使在较高的操作压力下也能达到较小的启闭力矩。

9、焊接结构特性：

左右体与中体的焊接采用典型的窄间隙埋弧多层焊接，焊接时采用的专用焊剂具有焊接时所需的载流和脱渣效果，焊层颗粒度较细，满足高强韧性焊接金属性能。焊接进行100%的超声波检测和硬度测试，确保焊缝的焊接质量。

10、有限元分析：

阀门壳体及内件经过精心设计，确保在各种工况下能可靠的工作；采用有限元分析法对阀门壳体强度、内件受力以及阀杆操作扭矩等进行模拟工况分析，为易出现问题和薄弱处进行优化，确保阀门性能优越。